Образец - исследуемый - металл
Cтраница 2
Одним из основных качественных способов оценки коррозии является наблюдение внешнего вида образца исследуемого металла после воздействия агрессивной среды. [16]
Метод заключается в определении потерь массы в результате коррозии с единицы площади образцов исследуемых металлов за единицу времени. Перед гравиметрическим определением скорости коррозии поверхность образцов соответствующим образом обрабатывают. [17]
 |
Общий вид двух стендов ЮжНИИ для коррозионных испытаний. [18] |
В различных цехах указанных заводов установлены испытательные стенды с укрепленными на них образцами исследуемых металлов. Стенды состоят из деревянных решеток размером 1 4 х 1 1 м или 1 2 х 0 9 м, которые монтируются на существующих строительных конструкциях или на специальных подставках. [19]
Механические свойства металлов испытывают, действуя различными способами ( при помощи нагрузки) на образец исследуемого металла. Имеются специальные машины и приборы для воздействия на металл медленно действующими - статическими нагрузками или быстрыми - ударными, динамическими. [20]
 |
Схема равновесия сил поверхностного натяжения капли жидкости на поверхности твердого тела. [21] |
Анализ экспериментальных данных, полученных двумя различными методами - определением краевого угла и определением критического угла наклона поверхности образца исследуемого металла, при котором капля жидкости начинает скатываться, - показал справедливость последнего уравнения. [22]
В сущности, этот метод аналогичен описанному в предыдущем параграфе методу Фасселя. В обоих методах образец исследуемого металла восстанавливается углем в атмосфере аргона и анализируется содержание кислорода в газовой фазе. [23]
 |
Установка Большакова для измерения краевого угла смачиваемости под давлением. / - - увлажнитель. 2-колонка. 3-ниппели.| Колонка для измеро. [24] |
Диск разделен прорезями на пять секторов. В четыре из них вставляются образцы исследуемых металлов. [25]
 |
Схема установки для определения защитной способности ингибиторов в условиях движущихся электролитов, содержащих хлористый натрий, сероводород и кислород ( 63 ]. [26] |
В соответствии с указанными условиями применения летучих ингибиторов существуют два способа ускоренных испытаний защитного действия. При испытаниях, когда металл находится в непосредственном контакте с носителем ингибитора, образцы исследуемых металлов упаковывают в бумагу, пропитанную водным или водно-спиртовым раствором летучего ингибитора и высушенную. [27]
На асбестовом сальнике вставлена стеклянная капельница 4, из которой жидкость выдавливается прессом 3 на исследуемую поверхность. Диск разделен прорезями на пять секторов. В четыре из них вставляются образцы исследуемых металлов. [28]
 |
Образцы для изучения контактной коррозии металлов.| Создание зазора плексигласовой накладкой. [29] |
Исследование щелевой коррозии металлов основано на различных способах создания щелей ( зазоров) и наблюдения за поведением металлов в этих условиях. На рис. 342 приведен метод создания зазора по И. Л. Розенфельду и И. К. Маршакову при помощи плексигласовой накладки с прямоугольным отверстием, крепящейся на исследуемом образце плексигласовыми винтами. Набор накладок с различной шириной прямоугольного отверстия позволяет изменять величину зазора между двумя поверхностями образца исследуемого металла и поверхностями плексигласа. Коррозию оценивают по потерям массы и площади поражения исследуемого образца после выдержки в коррозионном растворе. [30]
Страницы: 1 2 3