Cтраница 3
Для анализа причин повреждения линии образец кабеля с местом повреждения вырезается, концы изолируются, снабжаются этикетками и направляются в лабораторию для разборки, осмотра и исследования. Результаты анализа и заключение о причине повреждения кабельной линии оформляются специальным протоколом. Если характер повреждения позволяет выполнить ремонт без вставки и для ремонта линии нет необходимости производить вырезку поврежденного участка, то причина повреждения кабеля устанавливается совместно с представителем лаборатории на месте ремонта. Положение муфты или кабельной вставки после окончания монтажа необходимо зафиксировать в эскизную книжку для внесения необходимых изменений в инвентарный план трассы. Эти же изменения, как и результаты анализа причины повреждения кабельной линии и испытания после ремонта, заносятся в паспорт кабельной линии. [31]
Для анализа причин повреждения линии образец кабеля с местом повреждения вырезается и направляется в лабораторию. [32]
![]() |
Испытание кабеля на нераспространение горения. [33] |
Перед началом проведения испытания жилы образца кабеля должны быть присоединены к отдельным фазам трансформатора через плавкие предохранители током величиной на 3 А. В нейтральной цепи должен быть установлен плавкий предохранитель - на 5 А. Если токоведущих жил в кабеле более трех, то их следует соединить в три группы для подключения к фазам трехфазного трансформатора. Соседние жилы должны быть присоединены к разным фазам. [34]
При контрольных испытаниях электрическая прочность образцов кабеля проверяется приложением повышенного напряжения постоянного тока. [35]
![]() |
Физико-механические характеристики шланговых резин. [36] |
Нераспространяемость горения проверяют путем внесения образца кабеля в пламя паяльной лампы или газовой горелки. По удалении пламени, пламя на оболочке должно исчезнуть. [37]
Испытание на раздавливание проводится на образцах кабеля длиной не менее 1 м, укладываемых между двумя пластинами размером 140x140 мм, которые устанавливаются в гидравлическом прессе или другом устройстве, обеспечивающем сжатие образцов со скоростью 0 001 - 0 005 м / с. Для определения момента замыкания между жилами и / или между жилами и броней используют контрольную аппаратуру. В момент замыкания фиксируется раздавливающее усилие по манометру, которое определяют как среднее арифметическое значение результатов трех испытаний для каждой схемы подключения образцов. [38]
![]() |
Кривые жизни силовых кабелей. А - с изоляцией из полиэтилена. В - с бумажно-пропитанной изоляцией. / - допустимая в эксплуатации напряженность. 2 - 30 лет. [39] |
Аналогичные испытания были проведены на образцах кабелей с полихлорвиниловой изоляцией, которые показали, что они находятся на уровне кабелей с полиэтиленовой изоляцией и могут успешно работать в сетях напряжением до 30 кв включительно. [40]
![]() |
Прибор для испытания кабельных изделий на удар при отрицательных температурах. [41] |
Испытания на изгиб прч низких температурах образцов кабелей, проводов и шнуров с наружным диаметром до 12 5 мм включительно проводятся на приборе, схема которого-дана на рис. 17.9, а испытания по определению относительного удлинения при разрыве образцов изоляции или оболочки кабелей, проводов и шнуров с наружным диаметром более 12 5 мм проводятся на разрывной машине, обеспечивающей проведение испытания при отрицательных температурах. [42]
Эти дефекты наиболее просто выявляются путем разборки образца кабеля длиной порядка 300 мм, который отрезается от каждой строительной длины кабеля. Особое внимание при разборке уделяется контролю однородности изготовления изоляции и совпадения бумажных лент, особенно вблизи жилы кабеля. [43]
Стойкость к растягивающим усилиям, подтверждаемая испытаниями образца кабеля длиной не менее 1 5 м на стандартной разрывной машине с расстоянием между зажимами не менее 200 мм со скоростью растяжения не более 0 2 м / мин. [44]
Испытания на стойкость к изгибам проводятся на образцах кабеля длиной не менее 1 5 м, и при этом образец устанавливается в испытательное приспособление так, чтобы один из его концов был жестко закреплен, а сам кабель был зафиксирован между роликами. Длина свободного конца образца должна позволять его изгибание вокруг роликов. Затем образец подвергается трем циклам изгибов вокруг роликов в противоположных направлениях со скоростью не менее одного изгиба в 3 с. Образец должен быть изогнут на угол не менее 90 в каждую сторону. За один цикл принимается изгиб вправо ( влево), выпрямление, изгиб влево ( вправо) и выпрямление. [45]