Cтраница 1
Образец лака или тонкоизмельченного вещества осторожно нагревают в пробирке. [1]
![]() |
Схема установки. [2] |
Покрытие железного катода лаком ( образец лака получают по заданию преподавателя) производят кистью с обеих сторон электрода. После нанесения одного слоя лака подвешивают электрод при помощи стеклянного крючка или нитки в термостат и подвергают покрытие термической обработке - ускоренной сушке в течение 1 - 2 ч при 60 - 70 С для пер хлорвинилового и кузбасского лака, а для бакелитового лака - при 160 -, 170 С. [3]
Испытание на теплостойкость проводилось следующим образом: образцы лака на сосновой и талловой канифоли высушивались в течение 48 часов. Затем на пластинку накладывались полоски марли, на которую через деревянную прокладку площадью в 1 см2, устанавливался груз весом 0 5 кг. Образцы по истечении 30 минут идентичны. [4]
По приведенной выше методике были изготовлены два образца лака. [5]
![]() |
Зависимость скорости испарения растворителя w из пленки лака на основе поли-амидимидного олигомера от времени экспозиции при 81 С. Состав летучей части лака С % ( масс... [6] |
Требования, обусловленные условиями работы эмаль-печи, трудно представить в виде конкретных численных значений ввиду их сложного влияния друг на друга, поэтому они не входят в нормативно-техническую документацию на лаки в явном виде, но находят отражение в показателе технологическая проба в эмалировании, предусматривающем переработку образца лака на специальном станке и последующее испытание изготовленных эмалированных проводов. [7]
Приготовление образцов лаков, клеев и компаундов в соответствии с технологическими инструкциями с предварительным проведением работ по подготовке их компонентов: вакуумная сушка, обжиг, просеивание и другие операции. Подготовка материалов для прессования, образцов и изделий из полиэтилена, фторопласта и других пластмасс. [8]
Испытания проводят на четырех образцах лака, залитого в коробочки из алюминиевой фольги толщиной 0 1 мм с площадью основания 45X45 мм, высотой 20 мм. Коробочки с лаком помещают в термостат, нагретый до заданной температуры. Режим сушки должен быть указан в нормативно-технической документации на лак. Два оставшихся образца также извлекают из термостата, охлаждают до 15 - 35 С, разрезают или разламывают их и освобождают ( если это возможно) от алюминиевой формы. [9]
Приготовление в соответствии с технологическими инструкциями образцов лаков, клеев и компаундов с предварительным проведением работ по подготовке нх компонентов: вакуумная сушка, обжиг, просеивание и другие операции. [10]
Приготовление в соответствии с технологическими инструкциями образцов лаков, клеев и компаундов с предварительным проведением работ по подготовке их компонентов: вакуумная сущка, обжиг, просеивание и другие операции. [11]
Приготовление в соответствии с технологическими инструкциями образцов лаков, клеев и компаундов с предварительным проведением работ по подготовке их компонентов: вакуумная сушка, обжиг, просеивание и другие операции. [12]
Приготовление в соответствии с технологическими инструкциями образцов лаков, клеев и компаундов с предварительным проведением работ по подготовке их компонентов: вакуумная сушка, обжиг, просеивание и другие операции. [13]
При атомизации образцов лака в электротермическом атомизаторе с танталовой лодочкой в качестве эталонов использовали водные эталонные растворы, что значительно упрощало процесс аиализа. [14]
![]() |
Получение отпечатка. 7 - образец. 2 - отпечаток. [15] |