Образец - испытуемый материал
Cтраница 3
Для определения коэффициента ды-мообразования подготавливают не менее 10 образцов испытуемого материала размерами 40X40X8 мм. Если толщина материала менее 8 мм, то используют образцы натурной толщины. [31]
Амплитуды колебаний температуры на поверхности и в середине образца испытуемого материала составляют соответственно ГП 20 С и ГЛ 8 С. [32]
Для этой цели применяются специальные машины, в которых образцы испытуемого материала подвергаются различным деформациям. При этом обычно изучается связь величин деформаций с силами, которые приложены к испытуемому образцу, или, что то же самое ( пока деформации происходят медленно), с силами, возникающими в самом образце. Принцип же их действия ясен из самой цели, для которой они служат. Результаты испытания материалов даются обычно в виде графиков, изображающих связь между деформациями образца и силами, в нем возникающими. [33]
Нижний конец трубы закрывается приставкой, в которую вкладывается образец испытуемого материала. [34]
Принцип работы сдвиговых вискозиметров состоит во вращении ротора в образце испытуемого материала и определении крутящего момента, необходимого для поддержания постоянной скорости вращения ротора. Пропорционально крутящему моменту отвлеченным числом выражается вязкость по Муни. [35]
При испытании на пробой ( ГОСТ 6433 - 52) образец испытуемого материала в виде пластины помещают между двумя электродами и постепенно повышают между ними напряжение до наступления пробоя. [36]
При испытании на пробой ( ГОСТ 6433 - 52) образец испытуемого материала в виде пластины помещают между двумя электродами и постепенно повышают между ними напряжение до наступления пробоя. [37]
Растяжимость битумов устанавливается на специальном приборе - дуктилометре, в котором образцы испытуемого материала при заданных скоростях и температуре подвергаются растяжению до разрыва. Длину образовавшейся тонкой нити отмечают по линейке. [38]
Твердость материала ( по Бринеллю) Яд определяют посредством вдавливания в образец испытуемого материала стального шарика диаметром 5 0 01 мм. [39]
 |
Держатели образца. 1 - для массивных строительных материалов. 6 - для тканей и пленок. [40] |
Для определения индекса jpacnipocr - ранения пламени приготавливают не менее пяти образцов испытуемого материала размерами 320X140 мм; толщина материала - натурная. Облицовочные тонколистовые и пленочные материалы приклеивают по принятой в производстве технологии к реальным подложкам, так же поступают с лакокрасочными покрытиями. Перед испытаниями образцы выдерживают при 60 5 С в течение 20 ч, затем охлаждают до комнатной температуры. После закрепления в рамке держателя на образце делают отметки, например карандашом, разделяя поверхность, обращенную к радиационной панели, на 10 равных прямоугольных участков. [41]
 |
Схема устройства. [42] |
Сущность простейшего абсолютного стационарного способа определения удельной теплоемкости сводится к следующему: образец испытуемого материала толщиной h и площадью поперечного сечения 5 помещается между нагревателем и охладителем. Нагревателем может служить сосуд с горячей водой или же электронагревательный элемент так, чтобы его мощность могла по желанию регулироваться изменением напряжения. Охладителем является полое металлическое тело, через которое пропускается холодная вода. Температуры на нагреваемой и охлаждаемой поверхностях образца ( tj и, соответственно, / 2) измеряются термопарами. [43]
 |
Схема расположения термопар для измерения температуры в центре и на поверхности образца и окружающей среды. [44] |
Для обеспечения требуемых условий моделирования в опытах используют набор проволочных корзиночек кубической формы для образцов испытуемого материала. Корзиночки имеют размер ребра 35, 50, 70, 100, 140 и 200 мм и представляют собой жесткие проволочные каркасы, обтянутые медной, латунной или ( по нашей рекомендации) проволочной сеткой из нержавеющей тгали, обеспечивающей свободное проникновение воздуха и препятствующей просыпанию материала образца. [45]
Страницы: 1 2 3 4