Cтраница 1
![]() |
Прибор ВНИИВ для определения жаростойкости и огнестойкости волокон и нитей.| Прибор для определения нулевой прочности волокон и нитей. [1] |
Образец нити на стойке ( или образец волокна на сетке подставки) вводят в камеру 1 печи 2, заслонки 3 опускают вниз, закрывая наглухо входное отверстие. Через смотровое окно 4 наблюдают за изменением внешнего вида испытуемого образца в процессе нагрева и отмечают по секундомеру время, через которое происходят эти изменения и его воспламенение. [2]
![]() |
Составы для поверхностной окраски стекловолокнистых материалов.| Ваза, декорированная стеклянной нитью. [3] |
Образцы нити или ткани, окрашенные в заданные цвета, нарезают на заготовки различной длины в зависимости от размера и формы изделия и используют для декорирования стеклянных изделий в процессе их выработки. [4]
Образцы нитей помещали в вакуумную установку из оптически прозрачного кварца, откачивали до остаточного давления 10 - 3 мм рт. ст. и подвергали облучению светом ртутно-кварцевой лампы ПРК-2 в течение 1 часа в присутствии паров мономера при 20 С. [5]
При качании рычага 2 образец нити, зажатый между точками 3 и 6, растягивается. Величина деформации зависит от размаха рычага 2, у которого можно регулировать эксцентрицитет шатуна изменением точки закрепления кривошипа. По мере накопления пластической деформации образец нити начинает провисать. Перо, установленное на грузике 14, записывает в течение испытания на равномерно движущейся бумажной ленте / / кривую нарастания пластической деформации. [6]
Машина может быть налажена на последовательное испытание до 200 образцов нити, автоматически закрепляемых в захватах и подвергаемых разрыву. [7]
Приемку партий нити, ленты и ткани производят по результатам внешнего осмотра и лабораторных испытаний образцов нити, ленты и ткани. [8]
Внедрение системы типа АСКН в производство позволит автоматизировать процесс контроля толщины капроновой нити и сократить количество отходов, так как отпадает необходимость в отматывании образцов нити для контроля. [9]
К сожалению, современные методы испытаний текстильных материалов трудоемки, мало автоматизированы, не позволяют вести контроль непрерывно в ходе технологического процесса, поскольку, как правило, связаны с разрушением образцов нитей и волокна. [10]
Для определения жесткости при кручении пользуются крутильными маятниками. Образец нити одним концом закрепляется вертикально в зажиме, а к нижнему концу крепится диск. Давая образцу небольшую крутку ( 1 кручение / см) и, следовательно, сообщая ему в значительной мере упругую деформацию сдвига, возбуждают крутильные колебания. [11]
Эти образцы, как и образцы нитей, лент и проводов, укрепляют в обычных зажимах разрывной машины, которые делаются рифлеными для предотвращения выскальзывания из них образца; если требуется, между образцом и зажимом помещают мягкую прокладку. Образец должен разрываться между зажимами; опыты, при которых образец разрушается в месте выхода из зажима, не могут считаться надежными. Следует тщателвно избегать перекоса при креплении образцов. Образцы бумаг, пленок и тому подобных материалов вырезают из материала на гильотинных ножницах, аналогичных применяемым для обрезки фотоснимков. [12]
Данные, полученные Мендельсоном: п Олсеном, приведены на фиг. Он показал, что наличие такого минимума связано с сохранением в образцах нитей в полях, превышающих критические. [13]
При качании рычага 2 образец нити, зажатый между точками 3 и 6, растягивается. Величина деформации зависит от размаха рычага 2, у которого можно регулировать эксцентрицитет шатуна изменением точки закрепления кривошипа. По мере накопления пластической деформации образец нити начинает провисать. Перо, установленное на грузике 14, записывает в течение испытания на равномерно движущейся бумажной ленте / / кривую нарастания пластической деформации. [14]
![]() |
Схема устройства реверсора. [15] |