Cтраница 1
![]() |
Универсальная пробивная установка типа УПУ-1М для испытаний эмалированных проводов напряжением. [1] |
Образец провода обвивает в виде двух восьмерок металлические полированные валики диаметром 30 мм, свободно вращающиеся на своих осях. Расстояние между центрами валиков должно составлять 55 мм. Натяжение при навивании должно быть равным примерно 1 кГ на квадратный миллиметр сечения провода. Конец образца в месте зажима зачищается и между жилой провода и металлическими валиками прикладывается напряжение. [2]
![]() |
Принципиальная схема прибора для. [3] |
Образец провода длиной 15 мм пропускают через влажный контакт прибора со скоростью 25 - 30 м / мин. Влажный контакт обжимает провод на длине 20 2 м и состоит из фетра, опущенного в ванночку с подсоленной водой. Напряжение между проводом и влажным контактом составляет 60 3 в постоянного тока. К проводу присоединяют положительный полюс источника тока, к влажному контакту - отрицательный. Величина тока, проходящего через место повреждения изоляции и проволоку, не должна превышать 1 ма. Счетчик должен срабатывать при сопротивлении изоляции, равном 200 - 103 - 300 - 103 ом, и обеспечивать регистрацию не менее 10 точечных повреждений в секунду. [4]
![]() |
Схема установки для определения адгезии эмалевой пленки кручением. [5] |
Образец провода должен быть закреплен в зажимах установки и рывком разорван. [6]
Образцы провода помещают в термошкаф при определенной температуре, которая выбирается в зависимости от условий эксплуатации. После выдержки в течение стандартного промежутка времени, например недели, определяют предел прочности при растяжении и относительное удлинение и сравнивают с данными, полученными на образцах без теплового старения. При наличии защитных покрытий их аккуратно снимают с проволоки и подвергают аналогичным испытаниям. [7]
![]() |
Прибор другой конструкции для определения термопластичности эмалевых пленок. [8] |
Образец провода перегибается посредине вокруг одной стойки, а его концы параллельно направляются к другой стойке. Поверх этого образца кладется пластинка, на которую таким же образом, но в обратном направлении, накладывается второй образец, третий и четвертый образцы кладут в перпендикулярном направлении по отношению к первым двум образцам. В таком порядке образцы накладываются до тех пор, пока высота стопки образцов и пластинок не достигнет 43 - 45 мм. После этого через отверстия в пластинках пропускается стержень, на который подвешивается груз 4 5 кг, и с помощью индикаторного микрометра устанавливается высота стопки hi, затем груз снимается, а прибор с образцами осторожно помещается в термостат и прогревается в нем 30 мин для достижения температуры последнего. После этого быстро навешивается груз и образцы сжимаются в течение часа при установленной температуре. [9]
Образец провода с помощью двух грузов, подвешенных к концам, перекинутым через ролики, фиксируется под изогнутой металлической пластиной, установленной на стойках выпуклой стороной вниз. Масса грузов при этом должна быть равна 10 массам 1 м испытуемого провода. Для измерения температуры между образцом и пластиной в средней части помещается рабочий спай термопары, контактирующей с образцом. Второй конец термопары подключается к прибору контроля температуры. Между токопроводящей пластиной и токопроводя-щей жилой прикладывают переменное напряжение 500 В частоты 50 Гц. Под образцом помещается горелка. Регулировкой пламени горелки поддерживается температура 1100 50 С. [10]
Образцы провода ПСУ-180 выдерживают в эксикаторе в тех же условиях, что и провод марки ПТМ, в течение 24 ч, после чего подвергаются испытанию напряжением 1200 В в течение 1 мии. Провод считается влагостойким, если он выдерживает это испытание. [11]
Образцы провода марки ЛПРГС после испытания в смеси масла и бензина обтирают тряпкой насухо и немедленно взвешивают. [12]
Образец провода любой формы ( прямой отрезок, навитая спираль и др.) заливается расплавленным металлом, который в течение нескольких секунд затвердевает и быстро охлаждается. [13]
Образцы провода марки БСАЭ свертывают в бухты с внутренним диаметром не менее 10 наружных диаметров провода. Подготовленные таким образом образцы помещают в камеру влажности, где выдерживают в течение 48 ч ( при кратковременном испытании) и 56 суток ( при длительном испытании) при относительной влажности воздуха ( 95 3) % и температуре ( 40 2) С. В конце выдержки в этих же условиях измеряют сопротивление изоляции. [14]
Затем образец провода выдерживают в атмосфере относительной влажности воздуха 95 - 98 % при температурах 20 5 С, после чего количество оборотов бумажной ленты, сматываемой с провода без надрыва, должно быть не более пяти. [15]