Образец - резина
Cтраница 4
Для испытания были выбраны образцы полихлоропреновых резин, которые по литературным данным должны иметь высокие антикоррозионные свойства. Сзулканизованные двухмиллиметровые пластинки из этих резин испытывали в 30 - 32 % - ных растворах технической соляной кислоты в течение нескольких суток при комнатной температуре. [46]
На рис. 51 представлен образец резины ИРП-1230, зажатый в зажиме, одна сторона которого была покры-га клеем ИКФ-130, а другая находилась без покрытия в течение 150 ч облучения кварцевой лампой. На стороне резины, не покрытой клеем ИКФ-130, образовались трещины уже после 25 ч облучения кварцевой лампой, в то время как на другой стороне с покрытием клеем ИКФ-130 за 150 ч облучения не наблюдалось изменений. Таким образом, применение покрытия резины клеем ИКФ-130 удлиняет в несколько раз срок ее службы в воздушных выключателях. [47]
 |
Рост сопротивления разрезанию ( ДРрзРр3 / Р рз резины с разной твердостью ( Я в зависимости от типа ткани в РТМ. [48] |
При внедрении ножа в образец свободной резины происходит рост разрезающего усилия Ррз на кривой Ррз - глубина внедрения ( А) и спад усилия до нуля по окончании разрезания. Точка максимального усилия на кривой является характеристикой разрезания. [49]
Для испытания были взяты образцы полихлоропреновых резин, вулканизованных под прессом при давлении 100 ат и температуре 141 С в течение 45 мин. Образцы резин испытывали в 30 - 32 % - ной технической соляной и 70 % - ной серной кислотах, в растворе 44 % - ного едкого натра и техническом 25 % - ном рассоле. [50]
Для испытания были выбраны образцы полихлоропреновых резин, которые по литературным данным должны иметь высокие антикоррозионные свойства. Сзулканизованные двухмиллиметровые пластинки из этих резин испытывали в 30 - 32 % - ных растворах технической соляной кислоты в течение нескольких суток при комнатной температуре. [51]
Для испытания были взяты образцы полихлоропреновых резин, вулканизованных под прессом при давлении 100 ат и температуре 141 С в течение 45 мин. Образцы резин испытывали в 30 - 32 % - ной технической соляной и 70 % - ной серной кислотах, в растворе 44 % - ного едкого натра и техническом 25 % - ном рассоле. [52]
Испытание заключается в уравновешивании образца резины в растворе соли определенной плотности. [53]
Испытание заключается в уравновешивании образца резины в жидкости определенной плотности. Применяемые жидкости должны иметь следующую плотность: спиртовые растворы - 0 90 - 1 0 кг / м3, дистиллированная вода - 1 0 кг / м3, водные растворы хлорида цинка - 1 02 кг / м3 и выше. [54]
 |
Схема прибора для испытания резин в реактивных топливах. [55] |
На второй стадии два образца резины, не содержащей антиоксидантов, выдерживают в испытуемом топливе ( 150см3) при 140 С в течение 4 ч в том же приборе. В надтопливном пространстве присутствует воздух, необходимый для протекания окислительных процессов в топливе. Объемное соотношение топлива и воздуха, равное 1: 3, является оптимальным. После испытания резин измеряют прочность при растяжении и относительное удлинение. [56]
Страницы: 1 2 3 4