Cтраница 1
Образцы смазок с количеством смол в дисперсионной среде от 1 до 10 % при одинаковой интенсивности разрушения подвергаются разрушению в значительно меньшей степени. После разрушения у этих смазок происходит тиксотропное восстановление, выраженное в нарастании предела прочности, поэтому наличие такого количества смол желательно для улучшения механической стабильности смазок. [1]
Образцы смазки ЦИАТИМ, полученной в вихревом аппарате на Ростовском опытном нефтемаслозаводе, соответствуют ГОСТу, а по показателям предела прочности, эффективности, вязкости и температуре капле-падения превосходят требования этого ГОСТа. [2]
Исследуемые образцы смазок после термообработки упрочняются. После термического воздействия предел прочности возрастает у всех смазок, но наименьшее изменение претерпевают смазки на дисперсионных средах с повышенным ( 5 - 10 %) содержанием смол в дисперсионной среде. [3]
![]() |
Характеристика масла И-50 и выделенных из него фракций углеводородов.| Характеристика аэросиловых смазок с различной дисперсионной средой. [4] |
Эти же образцы смазок обладают худшими ВТХ и ВСХ, что обусловлено вязкостно-температурными свойствами их масляной основы. [5]
Испытание каждого образца смазки проводят на двух пластинках из металла одной марки. Пластинки, покрытые смазкой, помещают раздельно по одной штуке в фарфоровые чашки или в кюветы в горизонтальном положении. [6]
Испытания каждого образца смазки проводят не менее чем в четырех чашечках-испарителях. [7]
Определяют степень окисленая образца смазки в бомбе из нержавеющей стали при давлении кислорода и температуре, устанавливаемых в стандартах на смазку. [8]
Определяют степень окисления образца смазки, нанесенной тонким слоем на медную пластинку, которая служит катализатором при нагревании. [9]
В случае, если образец смазки не перемешивался, передвигают немного коробку. [10]
Полученные по разработанной технологии образцы эстерси-ловых смазок по физико-химическим и механическим свойствам превосходят мыльные смазки существующего ассортимента. [11]
Было установлено, что у образца смазки, который на стадии охлаждения подвергался двухчасовой кристаллизации при 130 С ( изотермическая кристаллизация), коллоидная стабильность, низкотемпературные свойства, предел текучести и эффективная вязкость выше, чем у образца, охлажденного в таре. Кроме того, при этом способе снижается расход мыла. [12]
Гигроскопичность смазок измеряют по массе образцов смазок после выдержки их в течение нескольких суток в среде со 100 % - ной относительной влажностью, например над слоем воды в закрытом эксикаторе. Процесс поглощения воды обратим. Имеются данные о том, что повышенная гигроскопичность не приводит к ухудшению защитной способности смазок. [13]
![]() |
Общий вид стенда СК-2. [14] |
Это позволяет одновременно проводить испытания двух образцов смазок. Скорость вращения ступицы равна 450 об / мин, что соответствует движению автомобиля со скоростью 70 км / час. [15]