Образец - смола
Cтраница 1
Образцы смол тщательно обрабатывали растворами электролитов и водой до полного удаления водорастворимых веществ. [1]
Образцы смол, взятые для исследования, отвечали тем установившимся режимам работы генераторов смолы, которые следует считать традиционными для сложившейся десятилетиями практики. Известно, что конструирование генераторов и длительная их эксплуатация имели основную цель - производство смолы. В 1947 - 1952 гг. особенно хорошо были освоены наиболее благоприятные режимы для производства смолы и существовало твердое мнение, что такие режимы характерны и долговечны для существующих конструкций и, по-видимому, будут типичны и для новых конструкций генераторов. Это позволило рекомендовать схемы переработки смолы, выходы продуктов в которых были характерны для этпх смол. [2]
Образец смолы помещают на фарфоровую пластинку, наносят на него несколько капель уксусного ангидрида, добавляют одну каплю концентрированной серной кислоты ( смачивая уксусный ангидрид) и в течение 30 мин наблюдают окраску смеси. [3]
Образцы смол, прогретых до 100 С, рентгеноаморфны. Нагрев до 200 - 300 С приводит к деструкции смол с фиксацией кристаллического СгО3; при нагреве до более высоких температур ( 500 С и выше) фиксируются дифракционные линии, относящиеся к Сг2О3, а при 900 С и выше для смол на основе меди, цинка и магния появляются соответствующие хромовые шпинели. [4]
Образцы смол были отобраны в отделении газоочистки и смо-лоулавливания опытно-промышленной установки из холодильника 2 - й ступени и 2-го смоляного электрофильтра и имели облегченный фракционный состав. [5]
Образцы резольной изопропилфенантрен-фенол-формальде-гидной смолы по содержанию фенола и формальдегида, а также по скорости отверждения на плитке отвечают стандартам, принятым для фенол-формальдегидных резольных смол. [6]
Все образцы смол характеризуются высокой плотностью и содержанием углерода ( 91.6 - 93 9 % мае. При сравнительно легком фракционном составе ( до 350 С выкипает от 25 до 65 %) все смолы содержат большое количество тяжелых ароматических углеводородов ( более 60 % мае. [7]
Все образцы смол, представленные в табл. 1, имели сравнимые коэффициенты набухания в Н - форме в воде. [8]
 |
Диаграмма растяжения смолы ПН-1 при постоянной скорости. [9] |
Для образцов смолы, отвержденной по оптимальному режиму, были сняты диаграммы растяжения при 20 С и упругие характеристики в широком интервале температур. [10]
 |
Связь между количеством озона т ( моль / моль, присоединяемого нефтяными ВМС на активной стадии реакции, и средним числом ароматических колец Кц в их молекулах. 1 - смолы. г - асфальтены. [11] |
ЕольшийСтво образцов смол быстро присоединяет такт 0 7 - 1 4 моль Од и в последующем связывает еще Жпас 02 - 0 9 моль Од на моль ВМС. Более высокую способность к активному поглощению озона ( акт 2 06 моль / моль) проявили только смолистые компоненты северопокурской нефти ( пласт ABi g) которые, по данным ИСА ( см. табл. 6.4), выделяются повышенным числом и более крупными габаритами ароматических ядер в молекулах. Отнеся величины Тоакт к рассчитанным средним количествам ароматических ядер Тоа в молекулах, нетрудно найти, что для смол игакт тцкт / шг 0 45 - 0 91 моль; это означает, что к быстрому озонированию не способны 9 55 % таких ядер, видимо, из-за их моно - или бициклического ( бензольного, нафталинового) характера. Поскольку часть озона расходуется на окисление сульфидных атомов серы, фактические доли бензольных и нафталиновых ядер в молекулах смол должны быть еще выше. [12]
В образцах смол, смешанных с отвердителями, обнаруживают экзотермию уже при низких температурах, экзотермия при температуре около 300 С вызывается вторичной экзотермической реакцией. [13]
Предварительно исследуемые образцы смолы тщательно растирали с порошком КВг с последующим вакуумирова-нием смеси, помещенной в пресс-форму, и прессовали под давлением. [14]
Предварительно исследуемые образцы смолы тщательно растирали с порошком КВг с последующим вакуумирова-нисм смеси, помещенной в пресс-форму, и прессовали под давлением. [15]
Страницы: 1 2 3 4