Cтраница 3
![]() |
Результаты определения энергий зажигания металлов. [31] |
Например, поверхность образцов стеклотекстолита СКТФ-5КТ не подвергалась обработке после прессования, а наружная поверхность образцов стеклотекстолита СТЭФ дополнительно обрабатывалась механическим способом. [32]
Для стеклопластиков обоих типов применяли волокна из алю-моборосиликатного стекла диаметром - 7 мк. Содержание стекловолокна в образцах стеклотекстолитов и стеклошпонов было примерно одинаковым и составляло - 60 объемн. [33]
Сравнение рис. 68 и 70 показывает, что при испытании на изгиб в условиях одностороннего нагрева с постоянной скоростью нарастания температуры на поверхности увеличение толщины образцов не вызывает пропорционального повышения долговечности. Так, увеличение толщины образцов стеклотекстолита ВФТ-С с 4 до 10 мм ( в 2 5 раза) приводит к относительному 6д ( с учетом исходной прочности) Мн / мг ( возрастанию долговечности примерно в 1 5 раза при скоростях нагрева 10 и 25 град / сек. [35]
![]() |
Временная зависимость величины адгезии полиэфирной смолы к стеклоткани. [36] |
Прочность адгезионного сцепления слоев стеклоткани ( или стеклошпо-на) в стеклопластике может оказать существенное влияние на величину его длительной прочности, особенно при повышенных температурах. При изучении длительной прочности при сдвиге вдоль слоев стеклоткани образцов стеклотекстолита на основе смолы ВФТ Б. А. Киселевым [57] было показано, что прочность при сдвиге резко уменьшается с повышением температуры. При повышении температуры до 100 С образцы выдерживают в течение 100 час. С разрушение образцов происходит уже через 20 час. [37]
В табл. 28 даны статистические оценки рассеяния долговечности и разрывного удлинения образцов стеклотекстолита КАСТ-В в шести сериях испытаний, выполненных при трех режимах нагрева и трех уровнях постоянной нагрузки. В каждой серии испытывали по 20 образцов. [39]
![]() |
Разрушение образцов стеклотекстолита ВФТ-С ( а и б и КАСТ-В ( в и г. [40] |
Характерным признаком разрушения образцов толщиной до 10 мм является образование только сдвиговых складок при потере устойчивости отдельными слоями сжатой поверхности, не подвергаемой прямому тепловому воздействию. Фактором, вызывающим потерю устойчивости в сжатой зоне, в этом случае является достижение образцом стеклотекстолита значительного прогиба вследствие сравнительно высокой деформируемости его нагретых растянутых слоев. [41]
Например, поверхность образцов стеклотекстолита СКТФ-5КТ не подвергалась обработке после прессования, а наружная поверхность образцов стеклотекстолита СТЭФ дополнительно обрабатывалась механическим способом. [42]
При проведении опытов на установке ИМАШ-11 применены образцы, имеющие ширину рабочей части 20 мм и площадь поперечного сечения от 50 до 200 ммг. Именно такие образцы рекомендуются С. В. Серенсеном с сотрудниками [19], исследовавшими влияние поперечных размеров образцов ориентированных стеклопластиков на рассеяние значений разрывной прочности при 20 С, Е. Ф. Васильевым и др. [3], проводившими такие же исследования на образцах стеклотекстолита ПН-1 на полиэфирном связующем. [43]
Таким образом, фторопласт более стоек, чем стеклотекстолит. При рассмотрении под лупой образцов фторопласта и стеклотекстолита ( время пребывания в расплаве 7 ч) оказалось, что первый из них ( фторопласт) только приобрел коричневое окрашивание. У образца стеклотекстолита заметно обугливание и выкрашивание кусочков смолы между стеклянными волокнами. Поверхность потемнела, образовались пузыри, появились признаки разложения органической составляющей стеклотекстолита. Особенно заметно было это явление на границе расплав - газ. [44]
Минеральные текстолиты являются наиболее перспективными из числа конструкционных материалов. Если последние обладают высокой ползучестью, то кривая ползучести образца минерального стеклотекстолита под действием высоких растягивающих усилий, равных 0 4 - 0 6 от средней прочности материала при кратковременных испытаниях, характеризуется затуханием деформаций примерно через 85 сут. [45]