Образец - трубка
Cтраница 1
Образцы трубок испытывались в теплоносителе NgO в статических условиях при температуре 500 - 550 С в течение 3000 часов. При этих температурах давление аргона внутри трубки составляло 2 6 - 2 8 атм, а давление О снаружи ободочки 50 атм. Таким образом материал трубок находился под напряжением сватия, что близко к реальным условиям эксплуатации. [1]
Образцы трубок, прошедшие испытания в Оч, оказались покрытыми темно-серой пленкой, но толщина пленки была незначительна и при металлографическом анализе коррозионного воздействия среды обнаружено не было. [2]
Образцы трубок длиной 100 мм выдерживают при 60 С в течение 30 нон. При сжатии пальцами трубки не должны слипаться. [3]
Образец трубки закрепляют в зажимном устройстве и подвергают истираник) под нагрузкой в 19 6 Н проводом марки ПСД по ГОСТ 7019 - 80, протянутом внутри трубки и имеющим возвратно-поступательные движения с длиной хода в каждую из сторон по 85 мм. [4]
 |
Приспособление для определения эластичности трубок. [5] |
Предварительно в образцы трубок вставляют проволоку. Затем на нагревостойкую изолирующую пластину ( например, стек-лотекстолитовую) параллельно укладывают два образца с расстоянием между стенками в свету не менее 50 мм. На них на таком же расстоянии один от другого под прямым углом кладут два других образца, которые накрывают изоляционной пластиной. На пластину ставят груз 50 Н и через 30 мин к каждой паре проволок от соприкасающихся трубок поочередно подают напряжение до пробоя или испытательное в течение 1 мин. [6]
Предварительно в образцы трубок вставляют металлические стержни-электроды диаметром, равным внутреннему диаметру трубки. Затем на несгораемой изолирующей пластине ( например, асбестоцемент) укладывают два параллельно расположенных образца с расстоянием между стенками в свету 50 5 мм. На них аналогично укладывают крест-накреет под прямым углом два других образца, которые также накрывают изоляционной пластиной. [7]
 |
Действие поля отклоняющих пластин на электронный луч. [8] |
В некоторых образцах трубок каждая из пластин имеет самостоятельный вывод наружу. [9]
По первому способу в полость образца трубки вставляют металлический стержень диаметром, равным внутреннему диаметру трубки, и микрометром типа МК по ГОСТ 8507 - 78 с нажатием мерной пяты не более 0 20 Н или толщиномером по ГОСТ 11358 - 74 измеряют наружный диаметр. По разности диа-1 метров определяют толщину. [10]
 |
Приспособления для сборки трубной поверхности конденсатора. [11] |
Ограничитель величины вальцевания устанавливают при пробной вальцовке образцов трубок в макете трубной доски. Для этого образец трубки сначала слегка закрепляют в макете вальцовкой вручную так, чтобы конец трубки выступал над плоскостью доски на величину около 2 мм. Этот размер измеряют глубиномером. Затем с помощью электропривода 3 вальцуют образец до тех пор, пока удлинение конца трубки не достигнет 0 4 - 0 6 мм. [12]
Для каждого вида испытаний из трех мест проверяемой партии отбираются десять образцов трубок длиной не менее 150 мм каждый, если в стандартах или технических условиях на трубки определенных марок не предусмотрены Другие количество и размеры. [13]
 |
Размеры трубок ТЛНК. [14] |
Перед испытанием на определение пробивного напряжения после воздействия перегиба на угол я образец трубки заполняют проводом и изгибают на указанный угол вокруг стержня, диаметр которого равен пятикратному диаметру трубки. [15]
Страницы: 1 2