Cтраница 4
Последнее обстоятельство существенно, поскольку при угле пересечения рисок 43 в процессе эксплуатации наблюдается сухое трение, а при угле 55 - повышенный расход масла. Шероховатость гильз цилиндров с плосковершинным профилем зеркала цилиндра контролируют на профилографе, шероховатость других поверхностей оценивают в цеховых условиях с помощью образцов шероховатости. [46]
Нормально достижимая точность при обтачивании составляет 3 - 4 - й класс и чистота обработки до 7-го класса. Поверхности более высокой точности ( 2 - 2а классы) обычно обрабатываются предварительным точением с припуском на последующее шлифование - Измерение и контроль наружных поверхностей в процессе изготовления деталей осуществляется в зависимости от точности обработки линейками, штангенциркулями, микрометрами, скобами и образцами шероховатости ( см. табл. 47, гл. [47]
При контроле шероховатости поверхность детали сравнивают с образцом шероховатости или оценивают визуально. Результат контроля в значительной степени зависит от субъективных особенностей контролера. Образцы шероховатости выпускают наборами по видам и классам обработки. [48]
Исходя из этого и была построена шкала числовых значений шероховатости по показателю Ra. Это позволяет при введении ГОСТ 2789 - 59 по-прежнему пользоваться укоренившейся в промышленности системой нормирования шероховатости поверхности номером класса, не внося изменений в понимание ранее применяемых классов шероховатости и в существующие чертежи. Следовательно, образцы шероховатости, применяемые ранее, не меняются. [49]
Шероховатость поверхности характеризуется качественным и количественным контролем. Качественный контроль шероховатости поверхности осуществляют путем сравнения с рабочими эталонами или образцовыми деталями визуально или на ощупь. ГОСТ 9378 - 93 устанавливает образцы шероховатости, полученные механической обработкой, снятием позитивных отпечатков гальванопластикой или нанесением покрытий на пластмассовые отпечатки. Наборы или отдельные образцы имеют прямолинейные, дугообразные или перекрещивающиеся дугообразные расположения неровностей поверхности. На каждом образце указаны значение параметра Ra ( в мкм) и вид обработки образца. Для повышения точности используют щупы и микроскопы сравнения. [50]
Как отмечалось в предыдущих темах, к чистоте обработки поверхности предъявляются в настоящее время серьезные требования, и необходимо иметь средства для определения шероховатости и в соответствии с ней класса чистоты обработки. С принципом действия основных средств измерения шероховатости поверхности необходимо познакомить учащихся. Этого будет достаточно, поскольку практически в цеховых условиях можно встретиться лишь с образцами шероховатости, о лабораторных приборах достаточно иметь лишь общие представления. [51]
Оценка шероховатости поверхности производится в цеховых условиях различными методами. Одним из иаиболее распространенных является метод сравнения. Сущность этого метода заключается в сравнении контролируемой поверхности с поверхностью специально изготовленного эталона, называемого образцом шероховатости. [52]
Образцы шероховатости изготовляют плоскими или цилиндрическими с поверхностью сравнения не менее 30X30 мм. По требованию заказчика вместе с параметром Ra может быть нанесено действительное значение параметра Rz как справочное. Образцы шероховатости комплектуются в наборы или изготовляются отдельными образцами по видам обработки и материалам, из которых они изготовлены. Сравниваемые поверхности и образцы шероховатости должны иметь одни и те же вид обработки и материал. Образцы шероховатости имеют параметры, приведенные в табл. 12.4. Образцы шероховатости, выпущенные до введения ГОСТ 9378 - 75 и имеющие маркировку классов шероховатости, должны быть перемаркированы. Для этого к старой маркировке добавляется маркировка параметров Ra или Rz. [53]