Образец - шероховатость - поверхность
Cтраница 1
Образцы шероховатости поверхностей ( сравнения) по ГОСТ 9378 - 93 ( ИСО 2632 - 1, ИСО 2632 - 2) предназначены для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой. [1]
 |
Длина участка измерения LK. [2] |
Образцы шероховатости поверхностей обрабатываются следующими способами: наружным точением, внутренней расточкой, развертыванием, торцовым и цилиндрическим фрезерованием, строганием, круглым, плоским, перцовым и внутренним шлифованием, полированием, доводкой. [3]
Образцы шероховатости поверхностей ( сравнения) по ГОСТ 9378 - 93 ( ИСО 2632 - 1, ИСО 2632 - 2) предназначены для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой. [4]
 |
Цеховой профилометр модели 240. [5] |
В производственных условиях иногда делают внутрицеховые образцы шероховатости поверхности. Для этого обрабатывают деталь, затем аттестуют шероховатость ее поверхности в лабораторных условиях, после чего она служит эталоном для контроля сравнением аналогичных деталей. [6]
При визуальной оценке поверяемую поверхность сравнивают с образцами шероховатости поверхности, которые выпускают по ГОСТ 9378 - 75 ( СТ СЭВ 849 - 78) заводом Калибр и ЛОМО. [7]
Контроль шероховатости поверхностей осуществляют сравнением обрабатываемых поверхностей с образцами шероховатости поверхностей, контактным методом с помощью щуповых приборов ( профилометров и профилогра-фов) и бесконтактным методом с помощью оптических приборов. [8]
К ним относятся лекальные и поверочные линейки ( ГОСТ 8026 - 75), предназначенные для контроля отклонений от прямолинейности на просвет или посредством щупа с собственным отклонением от прямолинейности от 0 6 ( класс 0; 50 мм) до 3 мкм ( класс 1; 500 мм); синусные линейки ( ГОСТ 4046 - 80) для косвенных измерений наружных углов до 45 с погрешностью от 5 до 15; шаблоны с выпуклым и вогнутым радиусами ( ГОСТ 4126 - 82) для контроля на просвет с предельными отклонениями от 20 до 40 мкм; щупы ( ГОСТ 882 - 75) для контроля зазоров по вхождению лезвий разных толщин; угольники поверочные 90 ( ГОСТ 3749 - 77) для контроля прямых углов на просвет; поверочные плиты ( ГОСТ 10905 - 86) для контроля отклонений от плоскостности по краске; образцы шероховатости поверхности ( ГОСТ 9378 - 75) для визуального контроля шероховатости поверхности деталей. [9]
К ним относятся лекальные и поверочные линейки ( ГОСТ 8026 - 75), предназначенные для контроля отклонений от прямолинейности на просвет или посредством шупа с собственным отклонением от прямолинейности от 0 6 ( класс 0; 50 мм) до 3 мкм ( класс 1; 500 мм); синусные линейки ( ГОСТ 4046 - 80) для косвенных измерений наружных углов до 45 с погрешностью от 5 до 15; шаблоны с выпуклым и вогнутым радиусами ( ГОСТ 4126 - 82) для контроля на просвет с предельными отклонениями от 20 до 40 мкм; шупы ( ГОСТ 882 - 75) для контроля зазоров по вхождению лезвий разных толщин; угольники поверочные 90 ( ГОСТ 3749 - 77) для контроля прямых углов на просвет; поверочные плиты ( ГОСТ 10905 - 86) для контроля отклонений от плоскостности по краске; образцы шероховатости поверхности ( ГОСТ 9378 - 75) для визуального контроля шероховатости поверхности деталей. [10]
 |
Образец для визуального определения шероховатости поверхности по методу сравнения. [11] |
В цеховых условиях качественная оценка шероховатости обработанной поверхности чаще всего производится путем сравнения с образцами. Образцы шероховатости поверхности ( рис. 46) представляют собой наборы стальных закаленных пластин размером 30x20 мм, шероховатость поверхности которых доведена до соответствующего класса шероховатости, обозначаемых на образцах. [12]
Качественный контроль осуществляется с помощью образцов шероховатости поверхности ( сравнения) или с помощью образцовых деталей. Количественный контроль реализуется с помощью приборов для измерения параметров шероховатости поверхности. [13]
Способ определения параметров высоты неровностей по про-филограмме и другим воспроизведениям профиля является наглядным и простым, но трудоемким. Поэтому он применяется лишь в редких случаях, таких, например, как аттестация образцов шероховатости поверхности, предназначенных для калибровки и поверки соответствующей аппаратуры. [14]
Не менее резко различаются поверхности одинакового класса чистоты, но обработанные, например, цилиндрической фрезой и резцом на токарном станке. Даже обработка одним и тем же резцом, но с различным радиусом закругления дает совершенно другую картину при одинаковых классах чистоты. Поэтому для контроля удобнее применять образцы шероховатости поверхности, обработанные по типовой технологии. Это особенно справедливо по отношению к литым поверхностям, для оценки шероховатости которых должны быть отлиты образцы. Допустимость этих пороков должна быть подробно оговорена в технических условиях. [15]
Страницы: 1 2