Cтраница 2
Это связано с тем, что в процессе деформации происходит докристаллизация образцов практически до одинаковой степени. По той же причине не обнаруживается разницы в прочности при растяжении образцов полиуретана ( табл. 6.1), полученных разными путями [20] ( см. раздел 6.1.3), приводящими к разным значениям хрупкой прочности и сопротивления разрезанию. Однако картина не всегда столь проста. Бывают условия, при которых структура полимера при растяжении успевает самоупрочниться из-за развития молекулярной ориентации или кристаллизации быстрее, чем развиваются дефекты, приводящие к разрушению. Такой образец обладает высокой прочностью при растяжении. В то же время образец той же резины, но другой физической структуры из-за меньшей интенсивности развития процесса упрочнения разрывается при меньшем напряжении. Примерами образцов второго типа являются эластомеры с преобладанием глобулярной структуры. [16]
![]() |
Зависимость от температуры обработки коэффициента Холла Ях ( сплошные кривые и магнитосопротив-ления Др / р ( пунктирные графитирую -. щихся материалов ( 1 2 и стеклоуглерода ( 3 4. [17] |
Полученные результаты показали, что образцы первого типа плохо графитируются, причем, это объясняется особенностями структуры. Образцы второго1 типа при высоких температурах обработки частично графитируются, однако температура, при которой происходит графитация, сдвинута в область более высоких температур, чем у легко графитируемых углеродных материалов. На рис. 80 приведены изменения Ях и Др / р от температуры обработки. Как видно; для графитирую-щегося материала постоянная Холла имеет максимум в области 2000 С, а магнетосопротивление начинает резко возрастать с этой же температуры. Некоторая способность образцов второго типа к графитации объясняется неоднородностью материала, при которой графитируются отдельные небольшие области. [18]
Образование трещин и акустическую эмиссию регистрировали на магнитной ленте для того, чтобы тщательно изучить эти явления при повторном просмотре. Опыты проводили с двумя образцами, один из которых хранился при комнатной температуре, а другой подвергался длительному старению при повышенной температуре. В образце первого типа образовывались очень мелкие трещины, которые медленно росли по всему образцу в направлении, строго перпендикулярном линии действия локального напряжения. В образце второго типа возникало множество небольших трещин, которые росли главным образом путем коалесценции близко расположенных микротрещин, причем этот рост происходил даже в том случае, когда элемент, связывающий трещины, не был перпендикулярен локальному напряжению. Отметим, что рост трещин происходил крайне неравномерно: достаточно долгое время трещины вообще не росли, а затем внезапно, скачком, они прорастали до следующей трещины. [19]