Cтраница 1
Холсдноштамповочнын четырслпознцнонпый автомат для полного изготовления болтов. М20 X S80 мод. АБ1923. [1] |
Крупные автоматы снабжаются кран-талью для облегчения смены тяжелых матриц и пуансонов. [2]
Высадочные, обрезные и крупные автоматы для накатки устанавливаются, как указано на фиг. [3]
В крупных автоматах ползун для вырубки заготовки целесообразно выносить на стойку машины, осуществляя его привод через рычажную систему с таким расчетом, чтобы наибольшее усилие вырубки не совпадало с наибольшим технологическим усилием на главном ползуне. [4]
Для точной обработки деталей ( главным образом, на крупных автоматах и полуавтоматах) применяют держатели с механизмами для регулирования положения закрепляемого инструмента. [5]
Цилиндрические кулачки обеспечивают большие ходы по сравнению с дисковыми и применяются преимущественно в средних и крупных автоматах и полуавтоматах. [7]
Матричный блок крупного автомата. [8] |
Большое значение имеет уменьшение трудоемкости и затрат времени на смену инструмента, особенно в крупных автоматах. Сокращение времени переналадки позволяет уменьшить простои оборудования и повысить гибкость производства за счет снижения минимального допустимого числа изделий в партии и, следовательно, расширения номенклатуры штампуемых иа автоматах изделий. [9]
Несмотря на то что существует неисчислимое разнообразие форм и размеров обрабатываемых деталей, число переходов, выполняемых за одну операцию, обычно не бывает больше 16, даже при работе на самых сложных крупных автоматах и полуавтоматах. [10]
При штамповке гаек, шестерен, колец шарикоподшипников пруток подается с автоматического стеллажа в индукционный нагреватель, а из него непосредственно в автомат на позицию отрезки штучных заготовок. Автоматы ( табл. 31), как правило, имеют три штамповочные позиции. Крупные автоматы с усилием 8000 кН и более выполняются четы-рехпозиционными. Штамповка производится одновременно на всех позициях с выдачей готовой поковки после каждого хода ползуна. [11]