Вырезанный образец

Cтраница 1

Кондуктор для вырезки образца из стенки аппарата. [1]

Вырезанные образцы с паспортом, актом о вырезке и копией отчетов о температурах и продолжительности работы изделия направляют во ВНИИнефтехим для исследования и заключения о возможности дальнейшей эксплуатации аппаратов и трубопроводов с точки зрения водородной коррозии с указанием сроков очередной ревизии и вырезки образцов. [2]

Вырезанные образцы с паспортом, актом о вырезке и копией отчетов о температурах и продолжительности работы изделия направляют во ВНИИНБФТБХИМ, который проводит их исследование и дает заключение о возможности дальнейшей эксплуатации аппаратов и трубопроводов с точки зрения водородной коррозии с указанием сроков очередной ревизии и вырезки образцов. [3]

Стандартный пластометр с параллельными стальными плитами. [4]

Вырезанный образец прогревают 3 мин. [5]

Вырезанный образец вначале грубо обрабатывается на строгальном станке и абразивным кругом, а затем шлифуется поперек рисок при помощи шлифовальной бумаги, начиная, от наиболее грубых номеров бумаги, с постоянным переходом, по мере исчезновения рисок от предыдущей операции, к более тонким номерам. [6]

Вырезанный образец ( темплет) грубо выравнивают на наждачном круге или слесарной пилой ( для образцов небольшого размера) или на строгальном станке ( для крупных образцов) и затем шлифуют на наждачной бумаге различных номеров. [7]

Вырезанные образцы бумаги погружают в кювету с уайт-спиритом на 5 мин, после чего отделяют пленку полиэтилена от бумаги-основы. Избыток уайт-спирита удаляют с пленки с помощью нескольких слоев фильтровальной бумаги и выдерживают пленку в течение 15 мин на воздухе при температуре ( 20 2) С. [8]

Вырезанным образцам в процессе обработки придают правильную цилиндрическую форму. Основания цилиндрического образца делают строго перпендикулярными к образующей цилиндра. [9]

Схематическое изображение деформационного слоя, образовавшегося в результате шлифования. [10]

Поверхность вырезанных образцов еще не пригодна для микроскопических исследований в связи с ее грубым рельефом. [11]

Вместо вырезанных образцов можно использовать образцы-свидетели, которые должны быть сварены в модели стыка и извлечены из нее для испытаний. Модель стыка изготовляют по проектным размерам стыка конструкции. Соединения в модели стыка и сварку соединений в конструкции выполняет тот же сварщик, в том же пространственном положении и с применением тех же режимов, материалов и оборудования. По требованию приемщика на участках, где после внешнего осмотра предполагается наличие дефектов, осуществляют контроль засверли-ванием швов для выявления внутренних дефектов. Шов засверливают по его оси с углублением в основной металл на 1 5 мм. Диаметр сверла берут на 2 - 3 мм больше ширины усиления шва. Если в результате засверли-вания будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, по предполагаемым границам сомнительного участка шва нужно сделать два дополнительных засвер-ливания. При удовлетворительном качестве удаляют участок шва между засверленными отверстиями. В случае установления даже одним из дополнительных засвер-ливаний неудовлетворительного качества шва засверли-вание продолжается до установления фактических границ дефектного участка. После устранения дефектов участок вновь засверливают. [12]

Из вырезанных образцов отбраковывают образцы с непараллельными торцами и дефектами в виде пор, посторонних включений и повреждений. [13]

Из вырезанных образцов бумаги изготовляют шесть лодочек размером дна 50x50 мм и высотой борта 10 мм. [14]

Осмотр вырезанных образцов экранных труб и пароперегревателя, а также барабана показал, что их поверхности имеют темный сплошной пассивирующий слой. [15]

Страницы: 1 2 3 4