Cтраница 3
Временное сопротивление разрыву сварного соединения, определенное на разрывных образцах со снятым усилением, должно быть не меньше нормативного значения временного сопротивления разрыву металла труб. [31]
Временное сопротивление разрыву сварных соединений, определяемое на плоских разрывных образцах со снятым усилением, должно быть не ниже нормативного значения временного сопротивления разрыву основного металла труб. [32]
Медленный нагрев ( - 2 С / мин) разрывных образцов до субкритических температур ( 650 С) не вносит дополнительных изменений в ориентировку кристаллитов а-фазы, приобретенную после пластической деформации. В тех участках образца, где после деформации сохранялась внутризеренная текстура ( при р р), она регистрируется и после такого отпуска. По-видимому, медленный нагрев способствует формированию даже в сильно деформиров анной части образца ( в шейке) устойчивых дислокационных структур, не приводящих к заметному росту и разориентировке субзерен в указанной области температур. [33]
Медленный нагрев ( - 2 С / мин) разрывных образцов до субкритических температур ( 650 С) не вносит дополнительных изменений в ориентировку кристаллитов а-фазы, приобретенную после пластической деформации. В тех участках образца, где после деформации сохранялась внутризеренная текстура ( при ф i / fep), она регистрируется и после такого отпуска. По-видимому, медленный нагрев способствует формированию даже в сильно деформированной части образца ( в шейке) устойчивых дислокационных структур, не приводящих к заметному росту и разориентировке субзерен в указанной области температур. [34]
Кратковременную прочность определяют с помощью обычных испытаний на растяжение разрывных образцов. Отличие только в том, что образец помещают в печь и его испытывают при какой-то заданной температуре. [35]
Данные приведены для термообработки заго-ювок 025 мм и для разрывных образцов 0 20 мм, вырезанных из центральной части заготовок. [36]
Кратковременную прочность определяют с помощью обычных испытаний на растяжение разрывных образцов. Различие только в том, что образец помещают в печь и его испытывают при какой-то заданной температуре. [37]
Спеллер и его коллеги показали, что если середину разрывного образца плотно обернуть резиновой губкой, то происходит локализация коррозии и тем самым увеличивается предрасположение к коррозионной усталости. Это явление наблюдается на обычных сталях в воде, содержащей и не содержащей лассиваторов, а также на нержавеющей хромистой стали, и аналогично экранирующему эффекту, имеющему место в случае коррозии ненапряженного металла ( стр. [38]
Величина 0В определялась экспериментально по методике определения прочности при растяжении плоских разрывных образцов и на том же оборудовании. Для каждого образца, содержащего 250 волокон диаметром 140 мкм, волокна отбирались с десяти произвольно выбранных шпуль. Концы пучков волокон закреплялись смолой для облегчения проведения испытаний, рабочая же часть оставалсь обнаженной. [39]
Расмуссен [1229] выявил при помощи поверхностных волн тончайшие трещины на поверхности разрывных образцов и тем самым смог предсказать усталостное разрушение. [40]
Эти дефекты, названные флаконы при растяжении, получаются при испытании разрывных образцов, вырезанных из середины толстых поковок. [41]
Аналогичные дефекты и резкое уменьшение поперечного сужения были обнаружены также в шейке разрывных образцов, вырезанных из тяжелых поковок высокопрочных нержавеющих сталей. Гн / м2 ( 140 - Ы70 кГ / мм2) при термической обработке ( закалке, отпуске) в больших сечениях, имели весьма низкое поперечное сужение ( 15 - 20 %) и кристаллические вырывы в зоне излома, в то время как до испытания нарушения сплошности металла в образцах не было. При испытании ударных образцов, вырезанных из соседних участков поковки, такие дефекты не обнаруживались, а значения ударяой вязкости превышали 1 5 - 1 7 Мдж / м2 ( 15 - 17 кГ - м / см2) при полностью вязком изломе. [42]
Так как скорость разрушения ударных образцов на несколько порядков выше скорости разрушения разрывных образцов, водородная хрупкость не должна была проявиться. [43]
Из прутка стали ШХ15 промышленного производства, прошедшего стандартный отжиг, были изготовлены разрывные образцы с длиной рабочей части 200 мм и диаметром 21 мм. [44]
Для проведения лабораторных работ можно применять пластины или шайбы для измерения твердости, а также плоские разрывные образцы для определения предела прочности, предела текучести и относительного удлинения. [45]