Скрученный образец
Cтраница 2
Установка АПУ-66, разработанная СГЩЗ ВНИИКП, позволяет определять величину пробивного напряжения изоляции эмалированных проводов в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями на скрученных образцах. [16]
Кроме того, при этом испытании выявляется неоднородность металла и наличие поверхностных и частично внутренних дефектов, о которых судят по виду поверхности и излома скрученного образца. [17]
Установка автоматически производит следующие операции: 1) - сматывает провод с испытываемой катушки; 2) производит скрутку провода под определенным, заранее заданным натяжением; 3) подключает скрученный образец к источнику испытательного напряжения; 4) записывает величину напряжения пробоя на ленте самописца; 5) сбрасывает испытанный образец провода в специальный желоб. [18]
Для определения пробивного напряжения эмалевого слоя образцы эмалированных проводов длиной 0 5 м складывают пополам, равномерно скручивают, затем разрезают петлю и концы ее разводят. К концам скрученного образца прикладывают напряжение переменного тока частотой 50 гц и плавно повышают от нуля до пробоя. Длительность всего испытания напряжением должна быть не более 30 сек. [19]
 |
Скрученный образец эмалированного провода с разрезанной петлей. [20] |
Испытания изоляции эмалированных проводов на пробой являются одним из важнейших видов испытаний, определяющих работоспособность и качество проводов. До последнего времени медные и алюминиевые провода диаметром 0 05 мм и более испытывались на скрученных образцах длиной 200 мм; в настоящее время в соответствии с рекомендациями МЭК длина скрутки установлена равной 125 мм. Испытания проводятся на одном образце от катушки. Величина натяжения при скручивании должна составлять 0 5 кгс / мм2 для алюминиевых эмалированных проводов и 1 кгс / мм2 для медных. [21]
 |
Универсальная пробивная установка типа УПУ-1м со специальной приставкой для испытания эмалированного провода. [22] |
Существует метод, предусматривающий пробой изоляции между двумя слоями проводов, навитыми несколькими витками ( испытательная длина 250 - 500 мм) на металлический цилиндр диаметром 6 - 19 мм. В этом случае по результатам испытаний пробивное напряжение получается в 1 5 - 2 0 раза меньшим, чем при испытаниях скрученных образцов. [23]
Существует метод, преду - дов при двухслойной намотке, сматривающий пробой изоляции между двумя слоями проводов, навитыми несколькими витками ( испытательная длина 250 - 500лш) на металлический цилиндр диаметром 6 00 - 19 мм. В этом случае по результатам наших испытаний пробивное напряжение получается в 1 5 - 2 0 раза меньше, чем при испытаниях над двумя скрученными образцами на длине 200 мм. Объясняется это прежде всего тем, что нижние и верхние витки соприкасаются между собой в двух местах ( рис. 4 - 19), благодаря чему увеличивается вероятность совпадения электрически ослабленных мест. Кроме того, условия развития пробоя в замкнутом треугольнике ( рис. 4 - 19) значительно легче, чем между двумя скрученными проводами. [24]
Зачищенные от изоляции концы скрученного образца присоединяются к выходным клемма1М испытательном установки. Допускается использование в качестве контактного устройства ванн из некорродирующего металла Р - s с электролитом, в которые опу-1 а о л и ц а & - скаются концы скрученного образца. При испытании с погружением концов образца в ванны с электролитом снятие изоляции не обязательно. [25]
Проекции на плоскость основания средних линий указанных полосок поверхности напряжений совпадают с проекциями коньков крыши, построенной на прямоугольнике. Поверхность напряжений для пластически скрученного образца из полосового железа имеет вид узкой насыпи, верх которой закруглен по параболическому цилиндру. [26]
Металлический шаблон с намотанным на него образцом или скрученный образец помещается в термостат с установившейся температурой, определяемой техническими условиями на провода. После пребывания в термостате в течение необходимого времени образцы извлекаются и охлаждаются на воздухе в течение не менее 30 мин. Спираль из провода диаметром менее 0 10 мм снимается с разъемного шаблона и осматривается; намотка должна быть монолитной; отдельные витки ее не должны расходиться и вспучиваться. Скрученный образец провода диаметром 0 10 мм и выше подвергается растяжению на разрывной машине так, чтобы в одном зажиме разрывной машины был закреплен конец одного провода, а в другом-противоположный конец другого. [27]
Основной характеристикой проводов с дополнительным термопластичным слоем является способность склеивать витки катушек при повышении температуры. Поэтому такие провода испытываются на слипание, которое определяется при температурах 150 - 160 С. Образец провода складывают пополам и скручивают с числом скруток 25 на длине 200 мм, затем петлю разрезают и концы ее разводят. На скрученном образце оставляют 8 - 9 полных скруток. Далее образец выдерживают в термостате при температуре 150 - 160 С в течение 15 мин. После извлечения образца из термостата и выдержки при комнатной температуре в течение 15 - 20 мин скрученный образец испытывают на разрыв, причем в зажимах прибора закрепляются разные противоположные концы образца. При испытании образцы не должны раскручиваться и разрыв должен произойти по сечению провода. [28]
Испытания на кручение часто дают более наглядную картину изменения состояния металла при деформировании, чем испытания на растяжение. При кручении форма образца почти не изменяется, что позволяет достаточно точно определять деформации и соответствующие им напряжения до момента разрушения образца включительно, тогда как при испытании на растяжение это становится невозможным после образования шейки. Хрупкие при растяжении материалы ( закаленная сталь) дают при кручении значительную деформацию. По виду излома скрученных образцов легко установить характер разрушения: излом, перпендикулярный оси образца, характеризует разрушение от среза, излом по винтовой линии - разрушение от отрыва. Так как при кручении шейка не образуется, то кривая кручения не имеет нисходящего участка, и крутящий момент М непрерывно возрастает вплоть до разрушения образца ( фиг. Неравномерность распределения напряжений при кручении не препятствует их учету. [29]
Основной характеристикой проводов с дополнительным термопластичным слоем является способность склеивать витки катушек при повышении температуры. Поэтому такие провода испытываются на слипание, которое определяется при температурах 150 - 160 С. Образец провода складывают пополам и скручивают с числом скруток 25 на длине 200 мм, затем петлю разрезают и концы ее разводят. На скрученном образце оставляют 8 - 9 полных скруток. Далее образец выдерживают в термостате при температуре 150 - 160 С в течение 15 мин. После извлечения образца из термостата и выдержки при комнатной температуре в течение 15 - 20 мин скрученный образец испытывают на разрыв, причем в зажимах прибора закрепляются разные противоположные концы образца. При испытании образцы не должны раскручиваться и разрыв должен произойти по сечению провода. [30]
Страницы: 1 2