Дисковый образец

Cтраница 2

Это предположение подтверждают результаты испытания дискового образца в коррозионной среде типа 3 % - ного раствора NaCl. В ходе испытанна циклическое нагружение чередовали с выдержкой образца под постоянной нагрузкой. [16]

На стенде в виде мостовой рамы дисковые образцы монтируют на центральный стержень и изолируют их друг от друга ( с помощью прокладок) и от стержня ( с помощью изолирующей трубки), на котором их крепят. Тефлон является наиболее подходящим материалом в качестве прокладок в агрессивной среде, особенно при высоких температурах. Пластины на конце стенда, действующие как бамперы, предотвращают контакт образцов с боковыми стенками стенда. Все устойство изготавливают из коррозионностойкого материала, такого как монель-металл. [17]

Закономерности, полученные по результатам испытаний дисковых образцов при двухосном изгибе, коррелируются с повторно-статическими испытаниями натурных сварных узлов и конструкций из различных материалов: стали 12Х18ШОТ, алюминиевого сплава АМгб, низкоуглеродистых сталей. [18]

Установка для ускоренных коррозионных испытаний металлов при повышенных температурах. [19]

Эти процессы могут успешно моделироваться на вращающихся дисковых образцах. [20]

Приведем решение плоской задачи теории упругости для дискового образца с краевым U-образным вырезом различного радиуса закругления, а также с краевым вырезом и трещиной, выходящей на его край, при внецентренном растяжении посредством пальцев, вставленных в отверстия в образце. [21]

Следует отметить, что наличие в рассмотренном здесь дисковом образце ( тип II) участка стабилизации коэффициента интенсивности Xij A2 ( см. первую формулу (5.30), где ДА А 2 - Ai 0 31), в котором функция Ki ( Я) практически не зависит от относительной длины трещины Я, выгодно отличает указанный образец, так как на рабочем интервале ( при / Ci const) влияние на процесс разрушения силового фактора исключено и тем самым появляется возможность более эффективно исследовать трещиностой-кость материала при действии других факторов, в частности рабочих сред. Это особенно удобно при циклическом нагружении когда скорость распространения трещины на участке стабилизации постоянна. [22]

Предложена методика коррозионных испытаний в неизотермических условиях на вращающихся дисковых образцах. [23]

С целью сравнения и дополнения приведенных выше экспериментальных данных были использованы также сварные дисковые образцы диаметром 130 мм и толщиной 3 мм, нагружаемые в центре постоянной нагрузкой, которые позволили проследить за развитием трещин в условиях двухосного напряженного состояния. При этом были испытаны титановые сплавы ОТ4, ОТ4 - 2 и ВТ14 с различным содержанием водорода, азота и кислорода. [24]

Так, Вестфал [25] проводил свои измерения на короткозамкнутом круглом волноводе и использовал дисковые образцы, в то время как Бауи [26] и другие исследователи [27] предпочитают пользоваться закороченными прямоугольным волноводом и прямоугольными образцами. [25]

Саврук, , Зборомирский А. И. Влияние конструкции нагружающего устройства на коэффициент интенсивности напряжений в дисковом образце / / Физ. [26]

Опыты при циклическом нагружении проводятся на образцах, аналогичных принятым в [3, 4], на дисковых образцах с центральной трещиной, на плоских и цилиндрических образцах с поверхностной трещиной в воздушной среде при температуре ( 20 3) С, влажности 40 - 60 %, с коэффициентом асимметрии R О... Важное значение при этом имеют рекомендуемые методы и средства регистрации трещин, статистическая и компьютерная обработка экспериментальной информации. [27]

Коэффициенты интенсивности напряжений при осевом сжатии кругового диска с центральной трещиной, полученные аналитическим ( У и численным ( У подходами. [28]

Значения функции У ( А) для образца с диагональной трещиной вплотную ( см. рис. 49, кружки) приближаются к значениям для дискового образца. При этом в образце на диагональное сжатие существует определенный диапазон изменения радиуса закругления углов пластины г, в котором функция У практически от него не зависит. Следовательно, использование этого образца в экспериментальной практике представляется более предпочтительным. Кроме того, указанный образец имеет преимущество и с точки зрения затрат материала на его изготовление. [29]

Для удобства моделирования напряженного состояния, возникающего в сварных конструкциях различных типов, ГОСТ 26294 - 84 рекомендует три вида образцов с остаточными сварочными напряжениями: дисковые образцы, пластины и образцы с патрубком. Ряд размеров подобран так, чтобы обеспечить сопоставимость результатов испытаний, полученных на образцах различной толщины. В стандарте приведены рекомендации по выбору состава среды и условий ускоренных испытаний в зависимости от марки основного металла испытуемого сварного соединения. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5