Cтраница 2
Проведение травления довольно просто. Шлиф после полирования слегка подтравливают. Благодаря этому проявляются границы зерен и одновременно удаляется оказывающий вредное влияние на окончательные результаты деформированный слой. Хорошо обезжиренный образец помещают полированной стороной вверх на медную плиту или песчаную баню и нагревают. За поверхностью образца следует непрерывно наблюдать. По достижении желаемой окраски шлифа образец охлаждают в ртутной ванне или, если не стремятся избежать слабого дополнительного развития цветов побежалости, на холодной металлической плите. Горячее травление на воздухе можно применять в первую очередь для незакаленных сталей; при нагреве практически неизбежны изменения мартенсита. Несмотря на это, Ханке и Хенкель [57] травили этим методом мартенситные и аустенитные образцы; при этом они смогли очень хорошо выявить обе фазы. [16]
После механической зачистки оксидированный образец обезжиривается окисью магния. Обезжиривание производят влажным ватным тампоном, предварительно погруженным в порошок окиси магния. Качество обезжиривания проверяется промывкой образца струей дистиллированной воды. Если образец покрыт сплошной пленкой влаги, то он считается обезжиренным. Если же влага собирается в отдельные капельки, то обезжиривание выполняют повторно. Промытый обезжиренный образец высушивают несколькими слоями фильтровальной бумаги. [17]
Образец для изготовления макрошлифа вырезают таким образом, чтобы в него входили все зоны сварного соединения. После обработки образца режущим или абразивным инструментом его шлифуют наждачной бумагой, затем протирают ватой, смоченной спиртом, просушивают фильтровальной, бумагой и травят специальными реактивами. Как правило, макроструктура фотографируется немедленно после травления, пока поверхность образца не окислилась. Микроструктуру контролируют на образцах, обработанных шлифовкой или полировкой в зависимости от ускоренного, нормального или особокачественного метода контроля. Обработанные образцы изучают под микроскопами МИМ-7 и МИМ-8 при увеличении от 100 до 2000 раз. При этом определяется наличие дефектов ( поры, трещины, пережог) и неметаллических включений. Для выявления более мелких дефектов и структуры шлифа предварительно промытые и обезжиренные образцы травят специальными реактивами. [18]