Cтраница 3
Вторым фактором, сказывающимся на термостойкости покрытия и трудно поддающимся оценке, является влияние формы образцов и деталей, а также наличие на них углов и кромок. Лайтхилл и Брэдшоу [73] определили напряжения в клиновидном образце и нашли, что при нагревании наибольшие начальные напряжения возникают на острие клина, а максимальное появляется как при нагреве, так и при охлаждении в толстой части. [31]
Имеющийся опыт показывает, что трудно получить малые скачки трещины при температуре выше ТИП на всех образцах, за исключением очень толстых. Это показывает и табл. 2, из которой следует, что даже при низких температурах трудно получить скачки в клиновидных образцах, которые были бы систематически меньше 50 мм, В результате значения К. [32]
Чисто усталостные испытания теперь проводят не так широко, как раньше. Применяют испытания по Glenny, при которых термические напряжения воспроизводятся в том же виде, что и в реальных деталях; этого достигают с помощью клиновидного образца, позволяющего реализовать различия в скорости нагрева. Правда, напряжения и деформации приходится рассчитывать. Есть стремление к тому, чтобы приспособить методику малоцикловых усталостных испытаний к условиям быстрого нагрева и охлаждения, а затем использовать эти надежно измеренные характеристики долговечности для аттестации реальных деталей. При таком подходе анализ механического и теплового поведения нужно проводить только на детали, но не на образце. И все же испытания на термическую усталость позволяют достаточно просто сравнивать материалы по надежности и улавливать особенности поведения, которые теряются при испытаниях на термомеханическую усталость. [33]
Такой же результат получен при испытании дисковых образцов типа Glenny из сплава JN-738 [102]; показано, что скорость распространения трещин в 2 раза меньше в случае продольно ориентированной структуры. Клиновидные образцы из сплава TAZ - 8A, изготовленные методом направленной кристаллизации, имели долговечность, в 8 - 10 раз большую, чем равноосные образцы, при испытании по режиму 316 1088 С. [35]
Они будут соответствовать процессу длительного скольжения валков по металлу. Эта задача облегчается, если на боковую поверхность образца перед прокаткой нанести сетку вертикальных рисок. Вместо клиновидных образцов можно прокатывать обычные прямоугольные образцы с утоненными передними концами, меняя установку валков. [36]
При этом в наиболее тонком сечении образца получается отбеленный участок, переходящий в серый по мере утолщения стенок. Пример применяемых образцов клиновидной группы приведен на фиг. Граница перехода белого излома в серый определяется расстоянием от вершины треугольника и служит показателем состава. Расстояние измеряется специальным шаблоном ( фиг. Необходимо следить за тем, чтобы отливки клиновидных образцов были стабильными по размерам, так как значительное колебание в размерах сечения образцов может приводить к неправильным заключениям. [37]