Cтраница 2
Таким образом, предварительное пластическое деформирование ( изгиб, сжатие, растяжение, а также совместное их действие) понижает ударную вязкость сталей и снижает сопротивление хрупкому разрушению, которое определялось в различных работах испытанием призматических образцов с надрезом на ударный и статический изгиб или на статическое внецентренное растяжение широких образцов. [16]
Как отмечалось Ашкенази и Поздняковым [11], испытания образцов, представленных схематически на рис. 8, а, связаны с двумя трудностями: 1) преждевременным разрушением из-за нагружения матрицы у концов волокон сдвигающими напряжениями; 2) сложностью получения однородного напряженного состояния. Применение широких образцов смягчает первую из перечисленных трудностей, но усугубляет вторую, так как для получения приблизительно однородного напряженного состояния одноосного растяжения отношение длины образца к ширине должно быть не менее трех. [18]
В работах [54, 83] описаны образцы, представленные на рис. 8, б, в которых волокна ориентированы в двух направлениях. Такой образец в некотором отношении подобен бесконечному широкому образцу и обеспечивает высокие значения разрывной прочности, так как нагрузка на все волокна передается прямо в районе захватов. [19]
Опыты показали, что переход к более широким образцам сдвигает критический интервал температур вправо. Поэтому если обычная проба на удар при комнатной температуре дает удовлетворительный результат, то для проверки того, не находимся ли мы вблизи критического интервала, можно произвести испытание на удар уширенных образцов; если это испытание дает хрупкий излом, то критический интервал расположен близко к температуре опыта. [20]
Расположение двух других осей произвольно. Это можно осуществить [51], растягивая короткие очень широкие образцы, у которых при растяжении процент уменьшения толщины значительно превосходит процент сокращения их по ширине. [21]
Эти данные показывают, что предел выносливости для широких образцов несколько ниже, чем для узких. Наличие такой разницы может быть объяснено тем, что для широких образцов вероятность различных отклонений от правильной формы ( например, за счет местных вмятин и других отдельных дефектов) значительно большая, чем для узких образцов. [22]
Для более точных испытаний необходимо иметь группы образцов из материалов двух дополнительных плавок, прошедших одинаковую термообработку. Значения ст и с, соответствующие данной группе образцов, часто определяют методом проб и ошибок, принимая GU / GU и определяя соответствующую величину так, чтобы она согласовывалась прежде всего с данными, полученными для самого широкого образца. [23]
Соответственно предельная амплитуда для образцов из листов мягкой стали снижалась только на 15 % при той же ширине образцов. В широких образцах из алюминиевых сплавов имеет место неожиданно малое снижение усталостной прочности при наличии какого-либо поперечного отверстия. [24]
Прокат 1 - й категории изготовляют без термообработки, 2 - й категории - в нормализованном состоянии, 3 - й категории - в термически улучшенном состоянии после закалки и высокого отпуска. Для получения требуемых механических свойств допускается проведение нормализации или закалки с высоким отпуском при изготовлении проката 1 - й категории закалки с высоким отпуском при изготовлении проката 2 - й категории. Прокат для мостовых конструкций северного исполнения должен испытываться на изгиб на широком образце при 20 С в соответствии с ГОСТ 5521 - 93 при испытании на излом надрезанных образцов толщиной, равной толщине проката, излом должен иметь волокнистое строение на площади, не меньшей чем 50 % площади излома. [25]
Отражательная способность решетки зависит от направления электрического вектора излучения. Это также является серьезным ограничением при использовании поляризованного излучения. Третий недостаток проявляется при исследовании очень узких образцов ( например, поперечный срез волокна), так как для широких щелей требуются достаточно широкие образцы, которые бы их полностью перекрывали. Правда, высокая чувствительность современных дифракционных спектрометров позволяет получать удовлетворительные спектры даже в этом случае. Для этого образец размещают так, чтобы через щель проходила только та часть излучения, которая прошла через образец. Подобная щель может быть установлена и на пути луча сравнения. [26]
Во-вторых, при растяжении образца с укладкой волокон под углом 45 имеется зона краевого эффекта ( см. раздел 2.4), в результате чего распределение напряжений по ширине образца отличается от расчетного. Это ограничение может быть сведено до минимума путем разумного выбора ширины образца. В работе [207 ] компромиссным ( между очень узким образцом с легко достижимым равномерным распределением напряжений по ширине образца, но с относительно большой зоной краевого эффекта и очень широким образцом с пренебрежимым влиянием зоны краевого эффекта, но трудно обеспечиваемой равномерностью распределения напряжений по ширине образца) считается образец шириной 25 мм. [27]
Для определения размеров сварочной ванны в данных конкретных условиях наплавки применено устройство, показанное на фиг. Основной металл для испытания принимается в виде составных образцов размером 40X20X200 и 20X20X200 мм ( фиг. Образцы укладываются на плите с таким расчетом, чтобы узкие образцы располагались против бойков. Широкие образцы прочно закрепляются на плите. Наплавка производится поперек образцов. В процессе наплавки каждый узкий образец в определенный, заранее рассчитанный момент времени после прохождения через него сварочной дуги выбивается бойками с пружинами. Под действием сильного удара сварной шов или ванна мгновенно срезаются и образцы вылетают с плиты и попадают в ванну с водой. Быстрое выбивание образцов в воду обусловливает выплескивание расплавленного металла и фиксирование размеров ванны в необходимой стадии ее охлаждения. [28]