Cтраница 1
![]() |
Схема нагрузочной катушки с цилиндрической оболочкой. [1] |
Алюминиевый образец окружен поддерживающим его массивным телом, называемым нагрузочной катушкой. [2]
Алюминиевый образец размером 50X25X2 мм помещают для обезжиривания на стеклянном крючке в стакан с нагретым до 50 С раствором, содержащим 50 г Na3PO4) 5 г NaOH и 10 г жидкого стекла в 1 л воды. [3]
Алюминиевые образцы для макро - и микроанализов после полирования протравливают в течение 8 - 10 мин в холодной азотной кислоте и 1 - 2 ч - в кипящей. При этом вскрываются мелкие поры и трещины, которые были затянуты металлом при полировании. [4]
Алюминиевый образец соединить с положительным полюсом внешнего источника тока, а свинцовые пластины, применяемые в качестве катодов, - с отрицательным полюсом ( дать проверить преподавателю. [5]
Алюминиевые образцы непосредственно перед склейкой необходимо слегка зачистить наждачной бумагой для снятия окисной пленки и затем промыть ацетоном. [6]
Анодировав-ный алюминиевый образец промывают проточной водой под краном, сушат фильтровальной бумагой и помещают на сутки в эксикатор. Образец, взвешенный на ана-ли 466 весах, помещают в сосуд е верегенным маслом, нагретым до 150, затем сосуд вместе с обра3цом охлаждают до комнатной температуры, после чего образец извлекают из масла, а избыток последнего удаляют с образца фильтровальной бумагой. [7]
Один алюминиевый образец после десятиминутного анодирования помещают на стеклянный крючок, погружают в стакан с нагретой до 92 - 98 С дистиллированной водой и выдерживают его в ней при этой температуре 15 мин. После этого образец извлекают из стакана, сушат фильтровальной бумагой и в сушильном шкафу. [8]
Поэтому клееные алюминиевые образцы, позволяющие получать высокие отношения KJKia, были также снабжены тензодатчиками для измерения деформации плеч. На рис. 14 показаны кривые деформация - время для двух испытанных алюминиевых образцов. Эти кривые имеют форму, несколько отличающуюся от формы кривых для стальных образцов тем, что вскоре после инициирования наблюдается пик деформации. После этого пика деформация быстро уменьшается, как и для стальных образцов. Не известно, обусловлен ли пик деформации намного большей податливостью клееных алюминиевых образцов ( dCfda 3 24 - 10 - 5, а не 5 55 - Ю-8 Н 1 для стальных образцов) или он является следствием большего различия трещиностойко-стей, соответствующих инициированию роста и остановке трещины. Тем не менее сравнением действительных деформаций с вычисленными в статическом приближении установлено, что динамическая реакция образца опять затухает намного раньше, чем закончится движение трещины на участке скачка. [9]
Испытания плоских алюминиевых образцов при осевых деформациях [32] показали, что пределы выносливости при JV0 - 108 циклов практически одинаковы при частотах 60 гц и 17 5 кгц. [10]
Объект - алюминиевый образец с дефектом - помещен в ванну с водой. [11]
Убыль массы алюминиевых образцов, помещенных в центр этой зоны, в 500 раз больше убыли массы образцов, помещенных в периферийные участки области. [12]
При переменном растяжении алюминиевых образцов после предварительной перегрузки наблюдаются некоторые отклонения в поведении материала. В случае таких материалов, как мягкая сталь, а также в случае высоких переменных нагрузок остаточные напряжения, вероятно, не так важны и поведение материала лучше согласуется с правилом накопления повреждений. [13]
При относительных перемещениях алюминиевых образцов, покрытых окислами, появляются продукты износа - черный порошок, который представляет собой разрушенный окисел. Если пленка более пластичная и менее твердая, чем основной металл, то картина меняется. [14]
Так, при сечении алюминиевых образцов 5 5X18 мм2 хорошая сварка получается, если длина вылета равна толщине образца. [15]