Cтраница 1
Отожженный образец утрачивает большую часть исходного высокого модуля упругости. Как показывают измерения, при комнатной температуре значение модуля упругости отожженного образца составляет лишь небольшую долю от первоначального его значения. [1]
Отожженные образцы и изделия должны быть светлыми, чистыми, свободными от окислов, темных пятен и цветов побежалости. После отжига изделия не должны подвергаться в процессе сборки ударам, изгибам, рихтовке, шлифовке, а также чрезмерной затяжке или сдавливанию обхоткрй. Кольцеобразные сердечники обычно после отжига закладываются в защитные каркасы, предохраняющие их от механических воздействий. [2]
Отожженные образцы для сохранения магнитных свойств не должны подвергаться ударам, изгибам, рихтовке, шлифовке, а также чрезмерной аатяжке или сдавливанию обмоткой. [3]
Отожженные образцы и изделия должны быть светлыми, чистыми, свободными от окислов, темных пятен и цветов побежалости. После отжига изделия не должны подвергаться в процессе сборки ударам, изгибам, рихтовке, шлифовке, а также чрезмерной затяжке или сдавливанию об.: откой. Кольцеобразные сердечники обычно после отжига закладываются в защитные каркасы, предохраняющие их от механических воздействий. [4]
Отожженные образцы и изделия должны быть светлыми, чистыми, свободными от окислов, темных пятен и цветов побежалости. Совершенно не допускается спекание пластин или витков друг с другом в процессе отжига; 2) отожженные изделия, детали или ленточные сердечники не должны йодвергаться в процессе сборки ударам, изгибам, рихтовке, шлифовке, а также чрезмерной затяжке пли сдавливаемости обмоткой; 3) отожженные изделия или образцы для магнитных измерений осторожно снимают с оправок, закладывают в защитные каркасы и направляют на сборку или магнитные испытания. [5]
Отожженные образцы имеют меньшую трави-мость и более светлый фон. Для стандартности оценок макроструктуры ГОСТ 801 - 60 установлена предварительная нормализация образцов. При сравнении характера макроструктуры стали разных плавок необходимо пользоваться образцами, термически обработанными по одинаковым режимам. [6]
Отожженные образцы предварительно должны клеймиться. Перед закладкой в печь измеряется твердость одного-двух образцов на приборе Роквелла шариком при нагрузке 100 кг. [7]
Отожженные образцы и изделия должны быть светлыми, чистыми, свободными от окислов, темных пятен и цветов побежалости. После отжига изделия не должны подвергаться в процессе сборки ударам, изгибам, рихтовке, шлифовке, а также чрезмерной затяжке или сдавливанию обмоткой. Кольцеобразные сердечники обычно после отжига закладываются в защитные каркасы, предохраняющие их от механических воздействий. [8]
Вытянутый и отожженный образец, подвергаемый восстановлению при комнатной температуре, оказывается стабильным вплоть до температуры предшествующего отжига, и даже более высокой. Он не обнаруживает заметного сокращения или уменьшения значения модуля упругости до тех пор, пока фиксация проходных цепей в кристаллической решетке оказывается достаточно сильной, чтобы предотвратить релаксацию цепей и, следовательно, плавление этих новых кристаллических мостиков. [9]
![]() |
Сорбционно-десорбционные изотермы для образцов нафионовых 1ембран в форме соли железа. [10] |
Для отожженных образцов снижение теплоты абсорбции наступает при более низком влагосодержании ( - 5 %), поскольку в этом случае требуются большие затраты на изменение структуры полимера. На рис. 29.5 представлены соответствующие характеристики мембран в Na-форме. [11]
Испытание отожженных образцов в 3 % - ном растворе NaCl приводит к резкому повышению интенсивности линии ( 200), что связано с инициированием средой дробимости кристаллитов и некоторым ослаблением искажений III рода. [12]
Структура отожженного образца характерна тем, что его плотность дислокаций настолько мала, что внутри зерен они не обнаруживаются. На рис. 106, а отчетливо видны дефекты укладки на границе зерна. [13]
Для отожженного образца ПС при нагревании его со скоростью 0 5 К / мин в области размягчения наблюдается аномальное увеличение объема, чему соответствует пик на кривой коэффициента расширения. На изменение объема полимера оказывают влияние время и температура выдержки образцов вблизи области перехода. [15]