Полированный образец

Cтраница 1

Полированный образец тщательно устанавливают и рассматривают с помощью подходящего увеличительного стекла. [1]

Полированный образец ( см. рис. 7.8) устанавливается в вакуумную камеру и нагревается в вакууме пропусканием электрического тока до заданной температуры, контролируемой приваренной к образцу термопарой. В необходимый момент времени в камеру напускается строго дозированная порция воздуха. Под воздействием кислорода на поверхности образца образуется окисная пленка. Ее толщина зависит от величины поверхностной энергии, которая, в свою очередь, зависит от кристаллографической ориентации поверхности и плотности дефектов. В результате толщина окисной пленки скачкообразно изменяется при переходе от одного зерна к другому. [2]

Зависимость микротвердости трехкомпонентных силикатных стекол состава Na2O - xRO - 5SiO2 от содержания и природы двухвалентных окислов. [3]

Полированные образцы стекла обладают большей твердостью, чем стекла с естественной поверхностью. [4]

Исследуемые полированные образцы можно обыскривать протяженной искрой, что достигается применением электрода в виде лезвия. Однако результаты изучения распределения магния в литейном железе [14] и однородности чугунов с применением медных лезвий [15] позволили установить не всегда равномерное распределение энергии разряда вдоль лезвия, что делает метод непригодным для количественных исследований. [5]

Для полированных образцов из углеродистой стали при отсутствии концентрации напряжений приближенно принимают о г fe ( 0 40 ч - 0 55) ав. Если образец нагружать осевой нагрузкой, меняющейся по симметричному циклу, то в этсм случае предел выносливости приближенно получается равным 0 7 от предела выносливости, найденного при знакопеременном изгибе. [6]

Метод полированных образцов Кротова-Соловьева заключается в изучении непосредственного действия грунта на металл. [7]

Выдержка полированных образцов в этом растворе при 20 в течение 35 мин. [8]

На полированном образце после нагрева и охлаждения в вакууме или нейтральном газе обнаруживают границы зерен, возникающие при нагреве. Часто границы представляют собой двойную сетку. Ее возникновение объясняют по-разному. По предположению Кэррмана она образуется под действием газовыделении из шлифа. Так как двойная сетка образуется также в металлах без полиморфного превращения, как показали параллельные опыты на чистой меди и переплавленном электролитическом железе, Зауервальд, Шульце и Яквирч [26] предположили, что сетка границ зерен, возникающая при высоких температурах, обусловлена рекристаллизацией и изменением объема. [9]

При травлении полированный образец погружают в холодный или подогретый реактив или наносят реактив на его поверхность. Процесс травления заканчивают, удаляя реактив водой с последующей промывкой спиртом и сушкой в потоке холодного или горячего воздуха. [10]

Методика препарирования полированных образцов заключалась в их выдержке в вакууме - 10 - 5 мм рт. ст. при заданной температуре в течение требуемого времени и последующем окислении при той же температуре в вакууме - - 10 - 2 мм рт. ст. Цветное избирательное окисление [10] было применено для однозначной идентификации исходной структуры и вновь образовавшейся у-фазы. Различие в химической активности фаз приводит к появлению на их поверхности пленки окислов неодинаковой толщины. При металлографическом исследовании в результате интерференции отраженных лучей фазы приобретают различную окраску. При этом у-фаза имеет вид светлых участков на темном фоне исходной структуры. [11]

При нагревании полированного образца железа на воздухе или в токе кислорода оно не изменяет свой внешний вид при температурах до - 150, а при более высоких температурах тускнеет. [12]

Для поверхности механически полированных образцов явление пробоя не было обнаружено. Здесь сопротивление закономерно уменьшалось с повышением приложенного напряжения. [13]

Область IV характеризует полированные образцы, но она образовывается довольно редко. Особую роль в уменьшении предела усталости материала штанг играют концентрации напряжений, которые представляют собой увеличение напряжения в данном сечении. [14]

Пределы выносливости получены на полированных образцах. [15]

Страницы: 1 2 3 4