Резиновый образец

Cтраница 3

Образец для определения прочности связи. [31]

При использовании клеев холодного отверждения резиновые образцы размером 22 2 X 22 4 X 4 мм вулканизуют заранее в специальных - пресс-формах. Склеиваемые поверхности резины и металла обрабатывают в соответствии со способом склейки. [32]

Машина предназначается для производства испытания резиновых образцов при многократной деформации сдвига. [33]

Обычно требуется, чтобы твердость испытуемого резинового образца после воздействия минерального масла не изменялась больше чем на 4 - з - 5 единиц по Шору. Разница между объемами резинового образца в начале ив конце испытания не должна превышать 3 % первоначального объема, где плюс означает набухание, а минус - усадка резинового образца. Масла на нафтеновом основании вызывают значительное набухание резины, а масла на парафиновом основании вызывают небольшое набухание и даже усадку. [34]

Значения твердости, полученные на резиновом образце стандартизованной толщины и на детали, изготовленной из этой резиновой смеси, могут не совпадать по следующим причинам. Температура и время вулканизации образцов и резиновых деталей, как правило, различаются существенно. Форма детали, особенности ее конструкции, наличие арматуры и способ закрепления при измерении влияют на величину твердости. И, наконец, разные условия течения резиновой смеси в пресс-формах для стандартных образцов и реальных деталей могут приводить к получению различных структур вулканизата, а значит, и разной твердости. По этим причинам введено понятие условная твердость, присущая резиновым деталям и отличающаяся от фактической твердости, измеренной на стандартном образце. [35]

Определение заключается в том, что кольцевой резиновый образец, находящийся под нагрузкой, и абразив вращаются с разными скоростями, что создает определенную работу трения и, следовательно, вызывает истирание. [36]

Сущность метода заключается в определении способности резинового образца, сжатого при температуре 23 5 С и выдержанного при определенной температуре ( от 0 до - 70 С), восстанавливать свою высоту при низкой температуре после освобождения от нагрузки. [37]

Исследования кинетики микроповреждений при многократных деформациях резиновых образцов показали [160], что увеличение числа дефектов на поверхности происходит более интенсивно, чем в объеме ( рис. 3.30), причем в ИК-спектрах исследованных образцов существенно повышается интенсивность полос, не содержащих кислород. [38]

Схема прибора ПВР-1. [39]

Сущность метода заключается в определении способности резинового образца, сжатого при температуре 23 5 С и выдержанного при определенной температуре ( от О до - 70 С), восстанавливать свою высоту при низкой температуре после освобождения от нагрузки. [40]

Схема прибора ПВР-1. [41]

В результате дискретности контакта отдельные выступы резинового образца взаимодействуют при относительном смещении с твердой гладкой поверхностью. Твердая поверхность силой трения увлекает по ходу своего движения контактирующий участок полимера, деформируя его довольно сложным образом. Деформация выступа определяется упругими свойствами полимера и силой трения. При этом может наблюдаться либо отрыв выступа, либо изменение его формы и размеров. [43]

Схема машины для записи растяжения рабочего участка резинового образца. [44]

Такое решение неприложимо по отношению к гибким и тонким резиновым образцам. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5