Геометрически подобный образец

Cтраница 1

Геометрически подобные образцы имеют одинаковые теоретические коэффициенты концентрации напряжений. [1]

Пусть температуры геометрически подобных образцов 1 и 2 заданы и в сходственных точках конструкций удовлетворяются условия подобия температурных полей модели и натуры. [2]

Усталостная прочность геометрически подобных образцов при наличии концентрации зависит от абсолютных размеров, как это показывают характерные результаты на рис. 5.3 и 5.4. Образцы наименьших размеров оказываются самыми выносливыми, и предел выносливости для них близок к пределу выносливости при отсутствии концентрации напряжений. [3]

Диаграмма растяжения с шющад кой текучест. [4]

Только в геометрически подобных образцах из одного и того же однородного материала при одних и тех же напряжениях получаются геометрически подобные деформации. Это обеспечивает одинаковые величины относительных деформаций и одинаковую работу деформации на единицу объема образца. [5]

Для каждого из геометрически подобных образцов были экспериментально определены относительные деформации в функции внешних нагрузок. [6]

Шаблон для установки образцов.| Стандартный образец для испытания на ударную вязкость. [7]

Установлено, что для геометрически подобных образцов величина ударной вязкости возрастает с увеличением их размеров. [8]

Совпадение безразмерных уравнений (10.12) для геометрически подобных образцов ( рис. 10.3) подтверждает существование механического подобия по относительной долговечности в диапазоне выбранных масштабов моделирования. Это дает возможность по испытаниям серии геометрически подобных моделей воспроизводить относительную долговечность натурного изделия. [9]

Многочисленными работами установлено, что для геометрически подобных образцов величина ударной вязкости возрастает с увеличением размеров образцов. Это увеличение возрастает с повышением вязкости материала. [10]

Однако легко показать, что при испытании геометрически подобных образцов не выполняется идентичность по режиму нагружения. [11]

Эта зависимость была проверена путем испытаний простых геометрически подобных образцов из различных материалов в условиях статического одноосного растяжения. [12]

Установлено также снижение предела выносливости при изгибе геометрически подобных образцов диаметром свыше 5 мм с увеличением их длины. Так у образцов диаметром 20 мм увеличение отношения длины рабочей части к ее диаметру с 1 до 15 приводит к снижению предела выносливости с 292 до 245 МПа, что удовлетворительно объясняется с позиций статистической теории. Зависимость условного предела коррозионной выносливости от длины образца имеет такой же характер, как и в воздухе, однако наблюдается инверсия масштабного фактора в зависимости от диаметра образца. Влияние коррозионной среды на масштабный фактор определяется временем ее действия. При ограниченном времени действия среды, когда коррозионные процессы не успевают проявиться, масштабный фактор может быть таким, как при испытании в воздухе. [13]

Влияние масштабного эффекта на предел выносливости при изгибе геометрически подобных образцов с кольцевыми выточками было исследовано как Хайлером и др. авторами, так и Муром для одинаковых материалов и размеров концентраторов. Оба ряда результатов приводятся в табл. 6.6, но они не всегда совпадают и не обнаруживают закономерной связи с размером образца. Разброс возникает или из-за материала ( известно, что сплавы Al-Zn-Mg особенно склонны к разбросу), или из-за техники, применяемой при испытаниях. Результаты расчета наиболее близки к среднему арифметическому из экспериментальных данных указанных авторов. [14]

При изучении масштабного фактора, как правило, используют геометрически подобные образцы и пытаются сохранить идентичность условий нагружения, т.е. постоянство окружающей среды, температур, частоту нагружения и др. Вместе с тем, упускают из виду такой важный фактор, как линейную скорость перемещения поверхностных слоев образцов относительно коррозионной среды при их циклическом изгибе с вращением, пропорционально зависящем от сечения образца. Большинство приведенных выше и других опубликованных в литературе данных о влиянии диаметра образцов в диапазоне 5 - 50 мм выполнены при одинаковой частоте циклического изгиба вращающегося образца. При частоте нагружения 50 Гц линейная скорость перемещения поверхностных слоев образца при изменении их диаметра от 5 до 50 мм возрастает соответственно с 47 до 470 м / мин. Можно предположить, что такое изменение линейной скорости перемещения поверхностных слоев образца относительно коррозионной среды должно сказаться на интенсивности их взаимодействия. [15]

Страницы: 1 2 3