Cтраница 4
Предел выносливости гладких образцов составляет в среднем 48 - 55 % от предела прочности титана. Поверхностные надрезы существенно снижают предел выносливости титана, и он составляет при остром надрезе всего 18 % от предела прочности. В среднем титан при испытании на усталость чувствителен к надрезу не более чем легированные стали такой же прочности. [46]
Предел выносливости гладких образцов или деталей с незначительной концентрацией напряжений практически не зависит от скорости изменения напряжений при частотах, чаще всего встречающихся в современном машиностроении. При частотах, превышающих 60 000 циклов в минуту, наблюдается некоторое повышение пределов выносливости. [47]
Усталостная прочность гладких образцов диаметром 50 мм характеризуется следующими значениями. [48]
В случае гладкого образца с неравномерным распределением напряжения вместо радиуса р подставляют в формулу ( 443) характерный размер образца h, в качестве которого может фигурировать толщина стенки образца, если исследуется градиент напряжения по толщине стенки, или другой размер образца в направлении убывания напряжения. [49]
Помимо испытаний гладких образцов была предусмотрена возможность исследования влияния концентрации напряжений. Для этого были использованы образцы по форме полосы с отверстием и полосы с двухсторонними острыми вырезами. [50]
Результаты испытаний гладких образцов с усталостными, трещинами показали, что с увеличением глубины исходной трещины номинальные напряжения, вызывающие разрушение образцов, уменьшаются. В результате испытаний на усталость образцов с надрезом и трещиной было получено, что в отличие от гладких образцов с усталостной трещиной, где при повторных испытаниях не было обнаружено нераспространяющихся усталостных трещин, в образцах с надрезом и образцах с надрезом и исходной трещиной глубиной 0 125 мм такие трещины имели место. [51]
Предел выносливости полированного гладкого образца принят за единицу. [52]
Как на гладких образцах, так и на образцах с концентраторами напряжений; наибольший эффект упрочнения ( р1 2) для титановых сплавов после поверхностных обработок наблюдается при нормальной температуре. G ростом температуры эффективность поверхностного упрочнения уменьшается. [53]
Сплошные линии - гладкие образцы; штриховые - образцы с надрезом. [55]
МПа) для гладких образцов независимо от размеров трещин ( дефектов) в металле. Во-вторых, когда относительно большие трещины ( дефекты) присутствуют в металле, сплав 7075 - Т6510 не должен быть напряжен выше уровней, определенных пороговым значением / CiKp. Близкое к JKiKp значение для сплава 7075 - Т6510 [71], использованное для построения рис. 22, намного выше ожидаемого по данным для сплава 7075 - Т651, взятым нэрне. Поэтому добавляется вторая линия KiKp, соответствующая значению 5 5 МПа-м1 / 2, чтобы показать влияние более низких значений / Схкр на графике этого типа. [56]
![]() |
Эффективный коэффициент концентрации напряжений образцов из стали 40 диаметром 18 мм, надрезанных на разную глубину ( радиус R 0 3 мм. [57] |
Одна из серий гладких образцов ( диаметром 18 мм), закаленных индукционным способом, была подвергнута последующей дробеструйной обработке на дробемете ДУ-1 ЦНИИТМАШа. [58]
![]() |
Разрушение стали Х15Н5Д2Т. [59] |
Хрупкое Межзеренное разрушение гладких образцов при статическом нагружении в условиях комнатной температуры наблюдается, как правило, лишь вследствие охрупчивания границ зерен частицами хрупкой фазы, примесями. [60]