Cтраница 2
Им впервые было установлено, что совершенно одинаковые железные образцы, отличающиеся только длиной, при разрыве давали разные относительные удлинения. С помощью нанесенных на образцы делений с шагом V4 дюйма было установлено, что при разрыве образцы растягиваются по длине весьма неравномерно и их локальное относительное удлинение изменяется от самого незначительного до очень большого в зоне разрушения. Было также показано, что максимальное локальное относительное удлинение близко к наибольшему относительному удлинению при изгибе и что сужение поперечного сечения позволяет правильнее оценить пластичность металла, чем относительное удлинение, отнесенное ко всей длине образца. [16]
![]() |
Схема изменения длины железного образца в зависимости от температуры нагрева.| Схема построения диаграммы состояния. [17] |
На рис. 4.1 приведена зависимость длины железного образца от температуры. При 911 С наблюдается уменьшение длины образца, что указывает на переход железа из одного фазового состояния в другое, а при 1392 С отмечается новое превращение. Эти физические эффекты свидетельствуют о фазовых превращениях, не раскрывая атомного строения этих фаз. [18]
![]() |
Распределение твердости по глубине диффузионного слоя сдлава титана с 5 5 % Сг, азотированного в азоте при 950 в течение 16 чпс. ( А. Н. Минкевич и Л. Я. Контер. [19] |
Хромирование ( 1150, 2 часа) металлоке-рамических железных образцов повышает их прочность, пластичность и вязкость в 2 раза, Износоустойчивость в 3 раза, коррозионную устойчивость в 8 - 10 раз. [20]
Повышенное значение коэффициентов внешнего трения наблюдалось на железных образцах, отожженных в техническом водороде, меньшее значение коэффициента 0 5 - - 0 6 было получено на образцах, отожженных в воздухе и углекислом газе, и самое малое значение коэффициента 0 20 было получено на образцах, отожженных в парах воды. [21]
Сноек экспериментально подтвердил справедливость изложенной теории, подвергнув железные образцы длительному высокотемпературному отжигу в вакууме. При этом было удалено значительное количество атомов углерода. Время магнитного последействия ( установление намагниченности в результате изменения внешнего намагничивающего поля) значительно уменьшилось. Это время вновь увеличилось, когда в железо было введено около 0 01 % углерода. [22]
Объяснить, в каком случае будет быстрее разрушаться железный образец: а) он не соприкасается с медной пластинкой; б) находится с ней в контакте. [23]
Было показано, что даже явно хрупкие разрушения железных образцов, испытанных в условиях растяжения при 77К, происходят при напряжениях, совпадающих с пределом текучести. [24]
![]() |
Зависимости привеса образцов железа с активированной NH4C1 поверхностью и без активации под ПВХ и ПЭ пленкой от времени выдержки в атмосфере. [25] |
На рис. 2.8 показано изменение во времени привеса железных образцов, изолированных полимерными пленками в атмосфере 98-процентной влажности. В условиях активации анодного процесса тормозящей стадией уже становится скорость диффузии влаги через защитное покрытие. Так, в начале опыта, когда еще не проявляется защитное действие продуктов коррозии, скорость растворения железа под поливинилхлоридной пленкой толщиной 200 мк в 4 - 6 раз выше, чем под полиэтиленовой пленкой той же толщины. Эта разница в первом приближении соответствует разности количеств влаги, переносимой через пленки указанных толщин. Разумеется, со снижением влажности атмосферы соответственно уменьшаются количество диффундирующей влаги и скорость коррозии железа. [26]
![]() |
Скорость растворения железных образцов в оксидных расплавах при различных составах и температурах. [27] |
На рис. 2 приведены данные по изменению скорости растворения железного образца при различной угловой скорости вращения в стандартном и железистых шлаках. Кривая / относится к стандартным расплавам, не содержащим окислов железа при 1400 С. [28]
Попуяно производится определение пористости однослойного и многослойного покрытия на железных образцах посредством накладывания фильтровальной бумажки, смоченной реактивом для испытания. [29]
Точно также Уинтерботтом [169] показал, что возникающие на железных образцах после полирования их окисью хрома окнсные пленки были толще, чем на образцах, полированных окисью алкшнния; на поверхности образцов железа, полированных окисью алюминия, образовывалась более тонкая начальная окисная пленка, причем ее толщина возрастала медленнее, чем на поверхностях образцов, подвергнутых светлому отжигу. [30]