Cтраница 2
В зале управления кроме главного пульта размещены аналоговые и цифровые ЭВМ, а также натурные образцы аппаратуры регулирования и управления, макеты и опытные образцы разрабатываемых устройств, а также различное научное оборудование, необходимое для проведения экспериментов. [16]
Кроме того, применение вычислительных машин для расчета экономических показателей производств, планирования и управления позволит достигнуть такого развития в этой области, что к началу 70 - х годов мы будем иметь по крайней мере опытные образцы устройств, объединяющих все указанные функции. [17]
Характерной для микроэлектроники тенденцией является замена макетирования узлов и всего устройства моделированием на ЭВМ. Это обусловлено трудоемкостью изготовления опытного образца устройства МЭА и трудностью внесения изменений в него. С другой стороны, такое моделирование позволяет существенно сократить время и расходы на разработку устройства. [18]
![]() |
Устройство оповещения работающих о. [19] |
Для участков с полуавтоматической блокировкой разработано устройство, в котором передатчик и приемник сигналов оповещения располагаются непосредственно на месте работ И подключаются к рельсам с помощью магнитных блоков подключения. Питание схемы осуществляется от типовых малогабаритных аккумуляторов, применяемых д /: я питания сигнальных фонарей. Опытный образец устройства изготовлен в лаборатории МИИТа и прошел испытание. [20]
В результате, А. Ш. Янтурин совместно с Г. А. Ситдыковым разработал не имеющий аналога в нефтепромысловой практике способ бесперфорационного вскрытия пласта, при котором в зону продуктивного горизонта в составе эксплуатационной колонны спускается труба, снабженная продольными щелями и золотниковым устройством, изолирующим внутриколонную полость от кольцевого пространства. А перфорация скважины сводится к операции удаления или открытия золотникового устройства. Изготовлен и готовится к проведению стендовых испытаний вариант опытного образца устройства, снабженного двумя пакерующими элементами. [21]
Эта операция выполняется под низким давлением, и поэтому опасность разрыва пленки исключается. Устройство для наматывания пленки состоит из небольшого корпуса с несколькими отверстиями, вала для катушки с пленкой и приборов, регистрирующих давление движущего агента и длины использованной пленки. В одно отверстие поступает движущий агент, второе служит для подачи пленки в трубопровод, третье оснащено разгрузочным клапаном. Скорость нанесения покрытия определяется величиной давления жидкости или газа. По соображениям удобства в работе и безопасности опытный образец устройства работает на азоте, но в принципе могут быть использованы и другие движущие агенты: вода, масло, воздух. Опытный образец предназначен для пленки толщиной 38 мк и для труб диаметром 51 мм, но может быть приспособлен и для труб диаметром 76 мм и 102 мм. [22]
Поскольку при рентгенотелевизионном методе разбраковки сварных швов возможны различные варианты оценки дефектности: по длине, ширине, площади, периметру и глубине дефектов, для автоматизированного контроля были выбраны наиболее простые для реализации и информативные параметры дефектов: длина, ширина и глубина. Грамотный специалист по контрольно-измерительным приборам и автоматизации, он быстро вошел в курс дела и в дальнейшем сыграл решающую роль в разработке и практической реализации телевизионно-вычислительных устройств для автоматизированного контроля. Таким образом, весной 1973 года при кафедре электротехники была создана база и образована группа энтузиастов, готовых к выполнению НИОКР по созданию автоматизированного устройства, обеспечивающего объективный, высокопроизводительный контроль сварных швов на основе метода рентгенотелевизионной интроскопии. Необходимо было за короткий срок создать новый метод автоматизированного контроля, осуществить опытно-конструкторскую разработку прибора, изготовить опытный образец устройства с использованием дискретных элементов на транзисторах. Завершиться работа должна была настройкой и испытанием прибора совместно с рентгенотелевизионным интроскопом. [23]
Поток паров компонентов контрольной композиции сквозь пленку сополимера не превышает 4 - 10 - кг / ( м2 - с), что обеспечивает возможность нахождения пленочного устройства вблизи воздухозаборного устройства прибора. Однако для длительного складского хранения такие пленки в незащищенном виде непригодны. В процессе хранения параллельно с диффузионной потерей летучих и наиболее высокопроницаемых компонентов рецептуры происходит частичное разрушение капсул, сопровождающееся испарением их содержимого. В качестве внутреннего слоя целесообразно использовать гидрофобный термопласт, например полиэтилен низкой плотности, в котором плохо растворимы полярные компоненты композиции и который хорошо соединяется термосваркой. В качестве материала внешнего слоя наиболее пригодны стеклообразные полимерные материалы, обладающие минимальной проницаемостью для паров жидкостей, входящих в состав контрольной композиции, высокой прозрачностью и механической прочностью. Отечественная промышленность серийно выпускает двухслойные пленки полиэтилентерефталат - полиэтилен общей толщиной 15 мкм, которые использованы в опытных образцах поверочного устройства. [24]