Cтраница 1
Диаметры крепежных болтов выбирают в соответствии с крепежными скобами. Головки болтов и плоскости гаек должны плотно и всей поверхностью прилегать к плоскостям скрепляемых деталей. Гайки на болтах следует затягивать до отказа, причем болт должен выходить из гайки не менее чем на две нитки и не более чем на высоту гайки. [1]
Диаметры крепежных болтов выбирают в соответствии с крепежными деталями. Гайки на болтах затягивают до отказа, причем болт должен выходить из гайки не менее чем на две нитки и не более чем на высоту гайки. [2]
Диаметры крепежных болтов выбирают в соответствии с крепежными скобами. Головки болтов и плоскости гаек должны плотно-и всей поверхностью прилегать к плоскостям скрепляемых деталей. Гайки на болтах следует затягивать до отказа, причем болт должен выходить из гайки не менее чем на две нитки и не более чем на высоту гайки. [3]
Конструкция П - образных гладких компенсаторов. [4] |
Диаметры крепежных болтов выбирают в соответствии с крепежными скобами. Головки болтов и плоскости гаек должны плотно и всей поверхностью прилегать к плоскостям скрепляемых деталей. Гайки на болтах следует затягивать до отказа, причем болт должен выходить из гайки не менее чем на две нитки и не более чем на высоту гайки. [5]
Соотношения элементов литых фланцев.| Обработка опорных поверхностей в нишах. [6] |
Выбор диаметра крепежных болтов и шага их расположения зависит от многих факторов, главными из которых являются условия работы, материал деталей и жесткость конструкции. [7]
Обработка опорных поверхностен в нишах. [8] |
Выбор диаметра крепежных болтов и шага их расположения зависит от многих факторов, главными из которых являются условия работы, материал деталей и жесткость конструкции. Требования совершенно различны для соединений, подверженных действию небольших статических нагрузок и силоввтх соединений, испытывающих высокие циклические и динамические нагрузки, работающих под давлением и нуждающихся в полной герметичности. [9]
Обработка опорных поверхностей в нишах. [10] |
Выбор диаметра крепежных болтов и шага их расположения зависит от многих факторов, главными из которых являются условия работы, материал деталей и жесткость конструкции. Требования совершенно различны для соединений, подверженных действию небольших статических нагрузок и силовых соединений, испытывающих высокие циклические и динамические нагрузки, работающих под давлением и нуждающихся в полной герметичности. [11]
Для ликвидации подобных явлений алюминиевые рычаги были заменены стальными, а диаметр крепежных болтов увеличен до плотной посадки болтов в оычагах и шинах подвижного контакта. У выключателей с очень большим количеством переключений для более жесткого крепления рекомендуется дополнительно стальные рычаги и подвижные контакты спрессовать двумя конусными шпильками. На электромагнитных выключателях последних выпусков соединение изоляционной тяги с подвижным контактом выполняется через стальной рычаг к достаточно надежно. [12]
Ширину прорези С делают на 1 - 1 5 мм больше диаметра крепежного болта. [13]
Затем по отверстиям в металлических балках размечают отверстия в брусьях, которые сверлят в соответствии с диаметром крепежных болтов. [14]
Прокладки должны быть изготовлены из калиброванного металла; диаметр отверстия в них под шпильки или болты делают на 1 5 - 2 мм больше диаметра крепежных болтов. Комплект должен содержать несколько прокладок толщиной 0 5 - 0 1 мм с таким расчетом, чтобы в случае необходимости можно было уменьшить толщину комплекта на требуемую величину. Толщину комплекта бумажных прокладок следует принимать на 0 02 - 0 03 мм больше, так как при затяжке прокладки сжимаются. [15]