Образование - электростатический заряд
Cтраница 3
В пищевой промышленности используют также стеклянные транспортные трубопроводы. Достоинством их является обеспечение гигиеничности, а недостатком - образование электростатических зарядов, приводящих иногда к электрическим разрядам. Поэтому электрические заряды отводят станиоливыми лентами, приклеенными к трубам. Соединение этих лент с металлическими фланцами труб и заземление их значительно ограничивает указанное неприятное явление. [31]
В связи с разработкой нового волокна найлон потребовались специальные масла, составляющие 60 - 70 % замасливающих и препара-ционных составов. Препарационньш состав используют для увеличения мягкости волокна, предотвращения образования электростатического заряда на его нитях, придания нити компактности и улучшения способности волокна к вытяжке. Замасливающий состав также служит для предотвращения образования электростатического заряда на нитях волокна, а кроме того, для придания им эластичности, уменьшения трения, улучшения проходимости нити при технологических операциях. [32]
Такие пограничные слои предназначены для снижения трения и износа и уменьшения возможности образования электростатических зарядов. [33]
Большей частью эти продукты отличаются низкой теплостойкостью, и в то же время именно к ним предъявляются повышенные требования в отношении равномерности сушки. При высушивании полимерных материалов в кипящем слое наблюдается слипание частиц, вызываемое, возможно, образованием электростатических зарядов. [34]
Когда установленная относительная влажность воздуха соответствует требуемому минимальному значению ( см. рис. 17 Л8), электропроводность вискозных волокон достаточна для нормальной переработки. Лишь в странах с крайне сухим климатом в отсутствие установок для кондиционирования воздуха в процессе получения и переработки гидратцеллюлозных волокон могут возникать трудности, связанные с образованием электростатических зарядов. На заводах искусственных волокон учитывают это, обрабатывая партии штапельных волокон антистатическими препаратами, которые благодаря синтетическим волокнам вырабатываются в большом количестве. [35]
Статическое электричество возникает в результате ударов, трения ( разрывов) диэлектриков о проводники или между собой. Поверхность двух соприкасающихся тел электризуется. При образовании электростатических зарядов на поверхности материалов в результате нарушения контакта эти поверхности становятся электродами конденсатора. [36]
В связи с разработкой нового волокна найлон потребовались специальные масла, составляющие 60 - 70 % замасливающих и препара-ционных составов. Препарационньш состав используют для увеличения мягкости волокна, предотвращения образования электростатического заряда на его нитях, придания нити компактности и улучшения способности волокна к вытяжке. Замасливающий состав также служит для предотвращения образования электростатического заряда на нитях волокна, а кроме того, для придания им эластичности, уменьшения трения, улучшения проходимости нити при технологических операциях. [37]
Пленки из эфиров целлюлозы получают толщиной от 30 до 300 мкм отливом на гладкую поверхность и сушкой для удаления растворителя. В основном изготовляют пленку из триацетата целлюлозы ( ТАЦ), редко из аце-тобутирата и трипропионата целлюлозы, которые существенно не различаются между собой. Пленка из ТАЦ обладает хорошими диэлектрическими свойствами, малой степенью образования электростатических зарядов, длительной нагревостойкостью до 120 С. В СССР пленки из эфиров целлюлозы для электротехнических целей в настоящее время не применяются. Пленка ТАЦ, изготовленная по ОСТ 6 - 17 - 451 - 83, используется в качестве основы при производстве пленок для фотокинотехники. [39]
Транспортирование легковоспламеняющихся и горючих жидкостей также должно осуществляться централизованно по трубопроводам. При сменной потребности в этих жидкостях до 200 кг каждого наименования допускается их подача к рабочему месту в плотно закрытой небьющейся таре. При работах с легко воспламеняющимися и горючими веществами должны быть приняты меры для исключения образования электростатического заряда. [40]
Эти материалы в большинстве случаев являются полидисперсными и содержат частицы малых размеров. Большей частью эти продукты отличаются низкой теплостойкостью, и в то же время именно к ним предъявляются повышенные требования в отношении равномерности сушки. При высушивании полимерных материалов в кипящем слое наблюдается слипание частиц, вызываемое, возможно, образованием электростатических зарядов. [41]
Такие материалы обычно сравнительно тонкодисперсные, плотность их невелика, и они отличаются низкой теплостойкостью. В то же время именно к этим материалам в большинстве случаев предъявляются требования в отношении равномерности сушки. При высушивании полимерных материалов в кипящем слое наблюдается слипание частиц, вызываемое, возможно, образованием электростатических зарядов. [42]
Другим фактором, играющим весьма важную роль, является влажность воздуха в рабочем помещении. Покрытия из фоторезистов группы КРК имеют склонность к образованию осадков в неэкспонированных участках, если они подвергаются воздействию высокой относительной влажности в любой момент и на любой операции технологического цикла. Адсорбция влаги поверхностью подложки перед нанесением покрытия может уменьшить адгезию пленки фоторезиста с подложкой. С другой стороны, слишком сухая атмосфера приводит к образованию электростатического заряда и далее накоплению пылинок на поверхности подложек. [43]
Во-вторых, сомнительно, что высокотемпературные отложения, в частности лаковые, состоят из отдельных частиц, имеющих определенный заряд, в результате чего они могут отталкиваться друг от друга, а также от поверхности поршня и таким образом очищать его поверхность. Эти отложения представляют собой спекшуюся, почти монолитную массу, как правило, чрезвычайно прочно связанную с металлом. Смывание этих осадков с деталей двигателя не обязательно должно осуществляться только вследствие образования одноименных электростатических зарядов. Можно представить себе и другой механизм, в том числе основанный на солюбилизации, Однако об этом подробнее сказано несколько позднее. [44]
При изготовлении волокна хлорин перхлорвинило-вую смолу для получения прядильной массы растворяют в ацетоне и формуют волокно мокрым способом. Волокно хлорин не поглощает влаги, обладает высокой химической стойкостью, прочностью и хорошими диэлектрическими свойствами; серьезным недостатком его является низкая тепло - и светостойкость. Применяется в основном для технических целей ( фильтровальные ткани, ленты для транспортеров и др.), а также для изготовления так называемого медицинского белья. Белье, изготовленное из хлорина, являющегося диэлектриком, при трении о кожу вызывает образование довольно больших электростатических зарядов. В ряде случаев это облегчает самочувствие больных, страдающих ревматизмом, радикулитом и другими болезнями. [45]
Страницы: 1 2 3 4