Cтраница 1
Образование инкрустаций происходит наиболее интенсивно в смесителе, реакторе и в коммуникациях, соединяющих смеситель и реактор с отстойником. В течение года толщина инкрустаций в этих аппаратах достигает 100 - 120 мм. В коммуникациях очищенного рассола толщина инкрустаций не превышает 3 - 5 мм за год. [1]
Образование инкрустаций на тешгопередающих поверхностях вызвано тем, что именно у стенки раствор имеет наименьшую температуру, а следовательно, и максимальное пересыщение. К тому же наличие готовой поверхности уже само по себе облегчает процесс образования новой фазы. Однако несмотря на сказанное практика промышленной эксплуатации кристаллизаторов, а также специальные исследования [1-4] показали, что увеличение скорости движения раствора существенно уменьшает, а иногда и полностью устраняет образование инкрустаций. [2]
Образование инкрустаций гипса в аппаратах отделения дистилляции является одним из существенных недостатков технологической схемы производства соды аммиачным способом. [3]
![]() |
Барабанный кристаллизатор с рубашкой водяного охлаждения. 1 - барабан. 2-рубашка водяного охлаждения. 3 - зубчатое колесо. [4] |
Уменьшить образование инкрустаций можно перемешиванием суспензии, которое стимулирует образование зародышей кристаллов в перемешиваемой массе раствора. Интенсивное перемешивание осуществляется механическими мешалками различной конструкции и специальными циркуляционными насосами. [5]
Причиной образования инкрустаций может быть также периодическое смачивание раствором участков твердой поверхности. При этом раствор постепенно испаряется со смачиваемых участков и соли механически закрепляются на поверхности. Состав инкрустаций в этом случае приближается к составу раствора, что служит отличительным признаком этого типа инкрустирования. [6]
Предотвращению образования инкрустаций на теплопередающей поверхности способствуют уменьшение темпов охлаждения кристаллизуемого раствора и увеличение концентрации кристаллов в циркулирующей суспензии. [7]
Чтобы предупредить образование инкрустаций при охлаждении раствора через стенки, барабан снаружи теплоизолируется или помещается в кожух 2 с трубой 5 для парового обогрева. [8]
Чтобы избежать образования инкрустаций в этих условиях, охлаждающие трубы должны быть хорошо отполированы и изготовлены из металла, который мог бы длительное время сохранять эту полировку при эксплуатации кристаллизатора. Поэтому кристаллизации могут подвергаться лишь те растворы, которые не вызывают коррозии металла. [9]
![]() |
Барабанный кристаллизатор с воздушным охлаждением. [10] |
Чтобы предупредить образование инкрустаций при охлаждении раствора через стенки, барабан снаружи теплоизолируется или помещается в кожух 2 с трубой 3 для парового обогрева. [11]
Способ предупреждения образования инкрустаций на стенках аппарата, австр. [12]
![]() |
Вальцевый кристаллизатор. / - барабан. 2 - корыто. 3 - валы полые. 4 - нож для съема кристаллов. [13] |
В целях предупреждения образования инкрустаций и получения кристаллов больших размеров используются барабакные кристаллизаторы с воздушным охлаждением. Раствор здесь охлаждается сильной струей воздуха, подаваемой вентилятором Противотоком движению раствора. Охлаждайте происходит, главным образок, за счет испарения части растворителя. [14]
![]() |
Барабанный кристаллизатор с водяным охлаждением. [15] |