Cтраница 3
Однако необходимо отметить, что если все А являются взаимно нерастворимыми индивидуальными веществами ( твердыми или жидкими), то реакция завершается полностью, т.е. она протекает до тех пор, пока не иссякнет один из реагентов. Примером является образование карбида кальция из кальция и углерода. [31]
В процессе получения карбида кальция реакция происходит между двумя твердыми фазами, поэтому размеры кусков шихты, равномерность их измельчения и качество смешения оказывают большое влияние на скорость и полноту взаимодействия реагентов. На реакцию образования карбида кальция расходуется большое количество электрической энергии. Практический расход электрической энергии значительно превышает теоретический расход ( на 53 - 54 %) вследствие протекания побочных реакций - разложения карбида и остатков СаСО3 ( в извести), образования ферросилиция из примесей кремния и железа в шихте, а также вследствие значительных потерь тепла. [32]
В процессе получения карбида кальция реакция происходит между двумя твердыми фазами, поэтому размеры кусков шихты, равномерность их измельчения и качество смешения оказывают большое влияние на скорость и полноту взаимодействия реагентов. На реакцию образования карбида кальция расходуется большое количество электрической энергии. Практический расход электрической энергии значительно превышает теоретический расход ( на 53 - 54 %) вследствие протекания побочных реакций - разложения карбида и остатков СаСОз ( в извести), образования ферросилиция из примесей кремния и железа в шихте, а также вследствие значительных потерь тепла. [33]
Карбид кальция СаС2, образующийся по этой реакции, увеличивает расккслительную и обессеривающую способность шлака. Для ускорения образования карбида кальция в шлаке печь хорошо герметизируют. [34]
Карбид кальция СаС2, образующийся по этой реакции, увеличивает раскислительнуюи обессеривающую способность шлака. Для ускорения образования карбида кальция в шлаке печь хорошо герметизируют. [35]
Избыток углерода и высокие температуры, приближающиеся к температуре плавления, способствуют диффузии одновременно больших количеств углерода в трикальцийфосфат, что создает благоприятные условия для восстановления образовавшейся окиси кальция и образования фосфида. Избыток углерода способствует также образованию карбида кальция. [36]
При температурах, необходимых для получения высокопроцентных карбидных расплавов ( 2300 - 2600 К) заметное развитие получают реакции восстановления извести. Следовательно, при рассмотрении механизма образования карбида кальция, анализе работы карбидных печей следует учитывать образование газообразного кальция. [37]
Существуют карбидные печи открытого и полузакрытого типа. В открытых печах выделяющаяся при образовании карбида кальция окись углерода сгорает на поверхности шихты. При этом выделяется большое количество тепла и много пыли, что ухудшает условия обслуживания карбидной печи. В настоящее время строят преимущественно печи полузакрытого типа, обслуживание которых менее затруднительно. [38]
Существует второе направление в производстве карбида кальция из угля - термический карбидный процесс. При этом процессе высокую температуру, необходимую для образования карбида кальция, получают за счет сожжения в самом аппарате части кокса в струе кислорода. [39]
Состав углеродистого материала ( кокса и антрацита) колеблется в зависимости от месторождения угля. Вредной примесью, неблагоприятно отражающейся на протекании реакции образования карбида кальция, является зола. Углеродсодержащие материалы с большей зольностью обычно в карбидном производстве не используются. [40]
Существуют карбидные печи открытого, полузакрытого и закрытого типов. В открытых печах окись углерода, выделяющаяся при образовании карбида кальция, сгорает на поверхности шихты. При этом выделяется большое количество тепла и много пыли, что ухудшает условия обслуживания печи. В настоящее время мощные механизированные закрытые печи с автоматическим обслуживанием вытесняют печи открытого типа. Применение таких закрытых печей позволяет снизить расход сырья, энергии, электродов, уменьшить трудозатраты на обслуживание агрегатов, повысить их производительность, а также значительно улучшить условия труда и предотвратить загрязнение воздушного бассейна печными газами. Закрытые печи имеют подвижную ванну, которая медленно вращается или совершает возвратно-поступательные движения. В печах с подвижной ванной шихта лучше разрыхляется, что ускоряет ее расплавление. [41]
При применении кислородного дутья температура, развиваемая сгоранием угля, настолько возрастает, что карбид кальция становится возможным производить в обычных печах типа доменной печи, загружая их углем и известняком. В верхних горизонтах печи происходит обжиг известняка, в нижних - образование карбида кальция, причем получаются колошниковые газы, богатые окисью углерода и утилизируемые как газообразное топливо. [42]
Из печей мощностью 15 000 - 25 000 кет карбид сливают через каждые 5 - 10 мин. Непрерывный слив не производят в целях лучшего завершения в печи реакции образования карбида кальция. [43]
Ацетилен получают из карбида кальция СаСз, метана и его гомологов. Карбид кальция СаС2 - продукт взаимодействия обожженной извести СаО с углем при температуре около 2000, Образование карбида кальция происходит по реакции: СаО ЗС - СаСг СО-Q. Эта эндотермическая реакция протекает с большим поглощением тепла и осуществляется в электрических печах непосредственного нагрева током сопротивления. Полученный в электрической печи расплавленный карбид кальция выливают в чугунные изложницы ( противни), где он застывает. После охлаждения карбид кальция подвергают дроблению и сортировке по крупности кусков. Упаковывают карбид кальция в герметически закрывающиеся железные барабаны. [44]
Необходимое количество тепла для сплавления поступает за счет превращения электрической энергии в тепловую. При электрическом нагревании температура в печи достигает 1700 - 1800; при этой температуре и происходит образование карбида кальция. [45]