Cтраница 1
Образование карбидов хрома Сг23Св в результате высокого отпуска стали и обеднения твердого раствора у хромом приводит к значительному повышению точки МИ. Стабильность аустенита повышается и с увеличением содержания в стали никеля: температура М при этом снижается до - 196 С и ниже. [1]
Образование карбидов хрома, обусловленное фазовыми превращениями, происходящими при нагреве или охлаждении стали, протекает на границах зерен. [2]
Образование карбидов хрома возможно только при содержании в стали больше 0 02 % углерода. Чем выше содержание углерода в стали, тем более вероятна межкристаллитная коррозия. [4]
![]() |
Области появления склонности к межкристаллитной коррозии высоколегированных сталей при испытаниях в стандартном растворе длительностью 144 ч. j. [5] |
Образование карбидов хрома и появление склонности к межкристаллитной коррозии может произойти как у нержавеющих, так и у жаропрочных сталей, часто модифицированных молибденом или другими элементами. Образование карбидов хрома у последних менее выражено, часто бывает завуалировано образованием других фаз ( главным образом при большом содержании молибдена) и в большинстве случаев ограничено только температурой - 650 С. Однако положение области появления межкристаллитной коррозии на диаграмме температура - время сенсибилизации определяется не только скоростью образования комплексных карбидов хрома, но и специальных карбидов, так как в большинстве случаев жаропрочные стали бывают стабилизированы. [6]
Образование карбидов хрома, обусловленное фазовыми превращениями, происходящими при нагревании или охлаждении стали, протекает на границах зерен. Это приводит к ослаблению связи между зернами и к обеднению пограничных зон хромом до такого содержания, при котором теряется присущая стали коррозионная стойкость; агрессивная среда начинает проникать в глубь металла, в результате чего возникает межкристаллитная коррозия. [7]
Образование карбидов хрома при нагреве в холоднодеформи-рованном материале происходит более равномерно, чем в недеформированной стали, и не только по границам зерен, но и по плоскостям деформации. В результате этого холоднодеформирован-ная сталь 18 - 8 приобретает меньшую склонность к межкристаллит-ной коррозии, чем недеформированная сталь, однако полного иммунитета против этого вида коррозии сталь не приобретает. [8]
Образование карбидов хрома, обусловленное фазовыми превращениями, происходящими при нагревании или охлаждении стали, протекает на границах зерен. Это приводит к ослаблению связи между зернами и к обеднению пограничных зон хромом до такого содержания, при котором теряется присущая стали коррозионная стойкость; агрессивная среда начинает проникать в глубь металла, в результате чего возникает межкристаллитная коррозия. [9]
Образование карбида хрома в нержавеющих сталях типа 18 - 8 соответствует появлению чувствительности металла к межкристаллитной коррозии. Аналогичные исследования несколько раньше были проведены Мала и Нильсеном [3] и Кинцелем [4], которые наблюдали под электронным микроскопом образования, выделенные методом электролитического изолирования. Этим методом исследования авторы не смогли выяснить происхождение ( меж - или в-нутрикристаллитное) образования; оно было уточнено авторами настоящей статьи благодаря микрофрактографии. [10]
Образование карбидов хрома на границе зерен аустенита происходит в тот момент, когда имеется необходимое количество углерода и хрома, продиффундпроваеших к периферии зерна. При температурах, соответствующих области выпадения карбидов, хром обладает значительно меньшей скоростью диффузии, чем углерод, и к моменту образования карбидов необходимое количество хрома не успевает продиффундировать со всего объема зерна к границе. Это приводит к тому, что в результате образование карбидов происходит за счет обеднения хромом поверхности соседних зерен. Обедненная хромом поверхность зерен будет содержать уже не 18 % хрома, как это требуется для хорошей коррозионной стойкости, а значительно меньше, снижаясь до 12 % и ниже. [11]
Образованию карбидов хрома способствует непосредственное химическое взаимодействие хрома с углеродом. Повышенное содержание углерода в покрываемом металле создает лучшие условия для образования карбидных зон в диффузионном хромовом покрытии. [12]
Причиной этого является образование карбидов хрома на границах зерен и обеднение приграничных участков зерен хромом. В результате металл сварного соединения становится склонным к так называемой межкристаллитной коррозии. [13]
Причинами этого являются образование карбидов хрома на границах зерен и обеднение приграничных участков зерен хромом. В результате металл сварного соединения становится склонным к так называемой межкристаллитной коррозии. [14]
Уже давно известно, что образование карбидов хрома сопровождается повышением склонности сплава межкристаллитной коррозии. Многочисленные исследования были посвящены решению этой проблемы, были выдвинуты теории для ее объяснения и предложены средства для предотвращения коррозии. [15]