Cтраница 2
Для уменьшения потерь тепла и степени обеднения цианистой солью зеркало ванны должно быть обязательно покрыто чешуйчатым или порошкообразным графитом. Применять циан-плав экономически выгодно, но в связи с образованием большого количества пены и осадков цианирование целесообразно производить только в небольших ваннах. [16]
В результате воздействия высокой температуры ( особенно в нижней части анода) коксование жидкой массы идет с большой скоростью, что, с одной стороны, приводит к выделению большого количества летучих соединений, ухудшающих атмосферу в корпусе, а с другой - качество образующегося вторичного анода 7 намного хуже основного анода - он очень порист, механически не прочен и имеет низкую электрическую проводимость. Несмотря на то что суммарная площадь поперечного сечения штырей составляет около 4 % площади анода, площадь вторичного анода значительно превышает эту величину ( за счет окисления вторичного анода диоксидом углерода), из-за чего качество подошвы анода с ВТ заметно хуже, чем у анодов с БТ. Именно это обстоятельство приводит к образованию большого количества угольной пены, а расход анода с ВТ примерно на 35 - 60 кг / т алюминия выше, чем на анодах с БТ. [17]
В колбу загружают о-фенилендиамин, глицерин и при размешивании приливают сначала серную, затем мышьяковую кислоты. Реакционная смесь разогревается до 50 - 60 С. Температуру смеси посредством обогрева в течение часа повышают до 130 С и затем продолжают нагревание со скоростью не более ГС в минуту. При 139 - 141 С наступает легкое и равномерное кипение реакционной смеси. В этот момент обогрев колбы следует ослабить и поддерживать только легкое кипение. Через 15 - 20 минут температура кипения реакционной смеси снижается до 136 - 137 С. При этой температуре начинают 5 5 - 6-часовую выдержку реакционной смеси при легком кипении. Обычно через 1 5 часа начинается вспенивание, постепенно усиливающееся и приводящее к образованию большого количества пены, заполняющей почти всю колбу. [18]