Cтраница 1
Образование конденсата на поверхности перекрытия не допускается. [1]
Образование конденсатов связано с применением водяного пара в печи ( в качестве турбулизатора), для блокировки четырехходовых кранов и для пропарки кокса. Эта группа сточных вод относится к наиболее загрязненным стокам НПЗ, содержащим в основном специфические загрязнители - сероводород, аммиак, а также различные растворенные в воде органические соединения. Поступление этих сбросов на очистные сооружения способствует повышению содержания сероводорода в сточных водах, направляемых на биохимическую очистку. [2]
Образование конденсата в стволах кирпичных и железобетонных труб, отводящих продукты сжигания газообразного топлива, при всех режимах работы не допускается. [3]
Образование конденсата на поверхности не обязательно может быть вызвано температурным перепадом и высокой влажностью воздуха. Имеется значительное количество производств, атмосфера которых содержит твердые продукты в виде пыли или аэрозолей. Если они обладают хорошей растворимостью ( свыше 2 г / л), то являются гигроскопичными. [4]
Образование конденсата наблюдается не только в первичных, но и в промежуточных пароперегревателях, если последние перед остановом не обеспариваются. Особенно глубокие местные охлаждения толстостенных элементов пароперегревателя могут происходить при неплотном отключении линий впрыска питательной воды. [5]
![]() |
Разрушение монолитной железобетонной колонны в результате коррозии арматуры. [6] |
Образование конденсата на подвесном потолке наблюдается также на Марийском и Сегежском целлюлозно-бумажных и Астраханском целлюлозно-кар-тонном комбинатах. На потолке, выполненном из волнистых асбестоцементных листов ( фабрика № 1 Соликамского ЦБК), конденсата не наблюдается даже при менее благоприятных условиях внутренней среды. Это объясняется пористой структурой асбестоцементных листов, которая способствует отсосу влаги с нижней поверхности листа в глубь и испарению ее с верхней поверхности в сухую атмосферу вентилируемого чердака. Такое испарение практически не сказывается на влаж-ностном режиме из-за высокой кратности обмена воздуха. [7]
![]() |
Разрушение монолитной железобетонной колонны в результате коррозии арматуры. [8] |
Образование конденсата на подвесном потолке наблюдается также на Марийском и Сегежском целлюлозно-бумажных и Астраханском целлюлозно-кар-тонном комбинатах. На потолке, выполненном из волнистых асбестоцементных листов ( фабрика № 1 Соликамского ЦБК), конденсата не наблюдается даже при менее благоприятных условиях внутренней среды. Это объясняется пористой структурой асбестоцементных листов, которая способствует отсосу влаги с нижней поверхности листа в глубь и испарению ее с верхней по-верхности в сухую атмосферу вентилируемого чердака. Такое испарение практически не сказывается на влаж-ностном режиме из-за высокой кратности обмена воздуха. [9]
Образование конденсата на поверхности трубы не позволило применять трубы из данной партии, объясняя это низким качеством изготовления. [10]
Образование конденсата в твердой фазе резко увеличивает сопротивление Rn между электродами. Это свойство можно использовать для определения фазового состояния конденсата, но оно препятствует применению детектора для измерений при отрицательных температурах точки росы. [11]
Образование конденсата на поверхности трубы не позволили применять трубы из данной партии, объясняя это низким качеством изготовления. [12]
![]() |
Температурные характеристики экспериментальной конструкции. [13] |
Образование конденсата на поверхности светопрозрачных ограждений значительно осложняет их эксплуатацию, а для ряда производств недопустимо. Проведенные в ЦНИИПромзданий исследования различных методов борьбы с конденсатом показали эффективность некоторого повышения температуры в подфонарном пространстве до пределов, обеспечивающих условие тв Тр с помощью трубчатых электрических нагревателей. [14]
Образование конденсата на поверхности трубы не позволило применять трубы из данной партии, объясняя это низким качеством изготовления. [15]