Образование - взрывоопасная концентрация - смесь
Cтраница 1
Образование взрывоопасных концентраций смесей внутри резервуаров происходит чаще всего при их опорожнении. В момент слива жидкости из резервуаров ее уровень понижается, а в освободившееся пространство через дыхательные клапаны или неплотности в оборудовании может подсасываться воздух. [1]
Перед началом аммонолиза во избежание образования взрывоопасной концентрации смеси аммиака с воздухом продувают всю систему азотом. Затем для получения газообразного аммиака дросселируют жидкий аммиак до избыточного давления 0 07 МПа, нагревают в испарителе 6 и пропускают через осушительную колонну 7, заполненную чешуйками щелочи. Температура в колонне 5 не должна превышать 40 С, что достигается регулированием скорости подачи исходных реагентов. [2]
 |
Распределительный пункт РПВ. [3] |
В помещениях классов B-I и В - П, где возможно образование взрывоопасных концентраций смесей паров и смесей газов с окислителями при нормальном технологическом режиме, не допускается применение электрооборудования в исполнении повышенной надежности против взрыва. [4]
В случае проскока или отрыва пламени в горелках ( форсунках) возможно образование взрывоопасных концентраций смесей ( топливо кислород воздуха) и, как следствие, взрыв в топливном пространстве и разрушение печи. Для защиты топок от разрушения при небольших взрывах в торцевых стенах печи по ходу топлива устанавливают предохранительные ( взрывные) окна, сбрасывающие избыточное давление. По конструкции они представляют навесные чугунные крышки определенной площади, навешанные на петлях без каких-либо запоров. Для предотвращения подсоса воздуха в печь и защиты материала крышки от действия высоких температур между крышкой и печью устанавливают асбестовую прокладку. В печах предусмотрена также установка электрозапальных устройств с дистанционным управлением. [5]
Чтобы исключить поступление воздуха по буровой скважине после прохождения ствола пожарного бурового, где возможно образование взрывоопасных концентраций смеси горючих газов, подают инертные газы в течение всего процесса разгрузки. [6]
К классам В - П и В-Па относятся помещения, в которых при тех же условиях, что и в помещениях классов B-I и В-1 а, происходит образование взрывоопасных концентраций смеси горючих пыли или волокон с воздухом. [7]
К важным операциям во время подготовки установки к ремонту и пуску следует отнести прием сырья и продувку системы инертным газом. Продувку проводят во избежание образования взрывоопасной концентрации смеси воздуха и паров нефтепродуктов. Ийертный газ, поступающий со специальной установки, должен иметь следующий состав: содержание кислорода не более 0 3 объемн. Продувка системы инертным газом проводится в последовательности, соответствующей инструкции, до содержания кислорода в системе не более 0 3 объемн. Не менее важны при подготовке установки к пуску сушка и прокалка алюмокобальтмолибденового ( или алюмоникель-молибденового) катализатора. После длительного простоя установки гидроочистки или после загрузки в реакторы свежего катализатора проводят сушку и прокалку катализатора с целью удаления остаточной влаги из катализатора. Сушка и прокалка катализатора проводятся при давлении 20 ат в реакторах в среде циркулирующего инертного газа. Для поддержания давления, так же как и при опрессовке системы, проивзодится подкачка инертного газа воздушными компрессорами установки каталитического риформинга. Удаление воды производится через дренажи колонн и сепараторов. [8]
Работами Центрального научно-исследовательского института пожарной охраны ( ЦНИИПО) установлена зависимость образования взрывоопасных концентраций смесей от давл. [9]
Работами Центрального научно-исследовательского института пожарной охраны ( ЦНИИПО) установлена зависимость образования взрывоопасных концентраций смесей от давления Паров топлив и предложена эмпирическая ф-ла. [10]
При выявлении локальной кинетики процесса на модели трубчатого реактора рекомендуется поступать следующим образом. При этом желательно найти и условия срыва процесса, даже если придется испортить некоторую порцию катализатора ( при каталитическом процессе) и если, конечно, такой срыв не вызывает каких-либо технических осложнений, например образования взрывоопасных концентраций смесей реагентов. [11]
В иле содержится растворенный в воде и адсорбированный на поверхности извести ацетилен, который постепенно выделяется, поступая в атмосферу. Кроме того, в сливаемом иле всегда могут оставаться, в том или ином количестве, кусочки неразложившегося карбида кальция, которые под воздействием воды, содержащейся в иле, атмосферных осадков и влаги воздуха разлагаются, выделяя добавочное количество ацетилена. Выделенного ацетилена может быть достаточно для образования взрывоопасной концентрации смеси с воздухом. Эта смесь может загореться как на месте слива ила, так и в производственных или жилых помещениях, будучи занесенной ветром. [12]
Наиболее интенсивное испарение происходит в узле пропитки и в передней части сушильной камеры. Поэтому пропиточная ванна должна быть тщательно капсу-чпирована и снабжена эффективной местной вытяжной вентиляцией. Запрещается работать при выключенной или неисправной вентиляции во избежание образования взрывоопасных концентраций смеси паров растворителей с воздухом и опасных для организма человека концентраций паров фенола, формальдегида и других веществ. [13]
Испытательные стенды должны оборудоваться эффективными средствами пожаротушения. Помимо обычных средств пожаротушения ( пожарные гидранты с рукавами, огнетушители, ящики с песком) могут применяться стационарные и передвижные установки пено-и газотушения. Для тушения пожара на дизеле или одежды на обслуживающем персонале на стенде должна иметься кошма. С целью быстрого удаления паров пролитого топлива, особенно легкоиспаряющегося, а также для создания надлежащих санитарных условий необходимо устройство принудительной приточно-вытяжной вентиляции, исключающей возможность образования взрывоопасных концентраций смеси паров топлива с воздухом. Производительность вытяжной вентиляции, как правило, должна быть выше приточной для обеспечения некоторого разрежения в вентилируемом помещении. Снабжение испытательных установок топливом рекомендуется осуществлять централизованным путем - по трубопроводам с насосной подачей, из топливохранилища, расположенного вне помещения стенда. Магистральные трубопроводы рекомендуется прокладывать с внешней стороны здания стенда, а в помещении стенда топливные трубы следует прокладывать в отдельных каналах, в которых не должны проходить теплопроводы и электрокабели. [14]
Страницы: 1