Образование - аустенит
Cтраница 3
Образование аустенита новых ориентировок внутри крупных первичных кристаллов в результате ( у - а - у) - цикла эквивалентно измельчению исходного зерна и потому приводит к повышению механических свойств [32, 33] Но упрочнение сплавов наблюдается и в условиях полного ( или почти полного) восстановления исходного аустенитного зерна при ( у а - у) - цикле [ б, 45 ] Этого кристаллографический расчет не может объяснить. При строгом соблюдении кристаллографических соотношений ( при полной обратимости прямого и обратного превращений) воспроизведение исходной ориентировки должно сопровождаться полным воспроизведением исходной структуры. [31]
 |
Микроструктура стали Х28 ( а и Х28 с добавкой азота 0 23 % ( б после нагрева до 1100 С с выдержкой 100 ч. [32] |
Образованию аустенита в структуре высокохромистых сталей при нагреве способствует введение в сталь добавок марганца, никеля, углерода, азота. [33]
 |
Зависимость температуры. [34] |
Однако образование аустенита связано с диффузией С, а при скорост, ном нагреве процессы диффузии не успевают завершиться. Растворение этих фаз и получение однородного аустенита может быть достигнуто ускорением диффузии при повышении температуры нагрева. Температура закалки должна увеличиваться с возрастанием скорости нагрева. [35]
Однако образование аустенита связано с диффузией С, а при скоростном нагреве процессы диффузии не успевают завершиться. Растворение этих фаз и получение однородного аустенита может быть достигнуто ускорением диффузии при повышении температуры нагрева. Температура закалки должна увеличиваться с возрастанием скорости нагрева. Влияние скорости индукционного нагрева ТВЧ на температуру закалки характеризуется кривыми рис. 10.5. На диаграмме выделены зоны режимов индукционного нагрева, которые обеспечивают получение твердости, превышающей твердость после обычной закалки при медленном нагреве. [36]
После образования аустенита в стали происходит процесс роста его зерна, обусловливаемый тем, что крупные зерна, обладающие меньшей суммарной поверхностью, чем мелкие в том же объеме, имеют меньший запас свободной энергии. [37]
Процесс образования аустенита в чугунах по сравнению со сталями более сложен и имеет ряд особенностей. Это связано с присутствием графита, существенно отличающегося от цементита по условиям растворения, а также с сильным влиянием кремния на а - тг-превращение. [38]
Кинетика образования аустенита в эвтектоидном интервале существенно зависит от исходной структуры. На рис. 39 приведены кривые аустенитизации чугуна с разным исходным состоянием, полученные методами количественной металлографии при скорости нагрева около 100 С / мин. Из рисунка видно, что состояния А и В характеризуются большим инкубационным периодом и медленным развитием превращения. В образцах же серии Б образование аустенита начинается уже в процессе нагрева до температуры изотермической выдержки и протекает намного быстрее. При всех температурах эвтектоидного интервала ( 765 - 860 С) в этих образцах фиксируется гораздо больше аустенита, чем для состояний А и В. Такое различие в кинетике образования аустенита объясняется большей протяженностью границ зерен феррита в структуре Б и повышенным количеством дефектов кристаллического строения, сохранившихся после закалки. Роль же мелких графитных включений, как источников углерода, количество которых одинаково в образцах серий Б и В, оказывается несущественной. [39]
Скорость образования аустенита и выравнивания его концентрации в значительной степени зависит от температуры нагрева. Так, с повышением температуры нагрева скорость превращения резко увеличивается. [40]
Скорость образования аустенита и выравнивания его концентрации в значительной степени зависит от температуры нагрева. Так, с повышением температуры нагрева скорость превращения резко увеличивается. [41]
Закономерности образования аустенита в углеродистой стали в основных чертах остаются справедливыми и для легированной стали. Однако введение в сталь легирующих элементов смещает температурные границы протекания процессов при нагревании. В сталях, легированных одним элементом смещение критических точек, в общих чертах, направлено так же, как в бинарных сплавах этого элемента с железом. Объясняется это тем, что углерод в количествах, допускаемых в стали, не изменяет принципиально температурных границ существования равновесных ферритной и аустенитной фаз по сравнению с тем, что наблюдается в бинарных сплавах железа с легирующими элементами. [42]
Скорость образования аустенита зависит от разности свободных энергий аустенита и перлита ( рис. 95) и скорости диффузии атомов углерода, необходимых для образования аустенита. [43]
 |
Влияние длительности нагрева на изменение температур критический точек сталей 15МФ ( /, 15ХГ ( 2 и 16ГМЮЧ ( 3. [44] |
Кинетика образования аустенита при нагреве по сварочным термическим циклам исследована с помощью дилатомера типа ИМЕТ-ДБ. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5