Cтраница 2
В строительной группе - круглопильный станок, станок фуговальный шириной строгания 400 мм, универсальный станок с диаметром пилы 400 мм и размерами стола 1400x1330 мм, точило песочное, верстаки столярные, клееварка электрическая с индивидуальным отсосом газов, два стола для стекольных и малярных работ, стеллажи для пиломатериалов, шкаф сушильный с паровым обогревом, краскотерка, шкафы для красок, растворителей и лаков, устройства для приема и хранения цемента, алебастра и гашения извести; корзины-контейнеры для хранения и подачи к месту работы кирпича, передвижные битумоварка и бетономешалка с электроприводом, подвесные корзины с электроприводом для очистки и ремонта световых проемов, ремонта и окраски стен. [16]
![]() |
Конструкция самоцентрирующих фланцев для крепления круглых пил. [17] |
Оборудование, приспособления и инструменты для развода зубьев пил: полуавтомат для развода зубьев круглых пил РЛП8 ( диаметр пил до 800 мм); ручные разводки типа ПИ-39; тиски для зажима пилы при разводе зубьев; разводомер индикаторный или шаблоны для контроля точности развода. [18]
![]() |
Прирезной станок с гусеничной подачей. [19] |
Пильный механизм и суппорт с прижимными роликами устанавливаются на нужную высоту в зависимости от толщины раскраиваемого материала и диаметра пил. [20]
![]() |
Величины переднего угла г в зависимости от обрабатываемого протяжкой материала.| Углы резания зубьев круглых пил. [21] |
Пилы для распиливания холодного металла имеют толщину Л 0 2 YD или Л 0 01 D, где D - диаметр пилы в мм. [22]
Вследствие сложности изготовления такого рода пил число зубьев их выбирают меньшим, чем у обычных пил: от 20 до 74 при диаметрах пилы от 100 до 400 мм. [23]
Ввиду того, что в процессе резки этих материалов выделяется значительное количество тепла, наиболее эффективными являются пилы с числом зубьев от 20 до 70 при диаметрах пилы 100 - 400 мм и с компенсаторами теплового расширения полотна. Хорошие результаты получаются при резке слоистых пластмасс специальными фрезами с групповым расположением зубьев, между которыми имеются технологические выемки для стружки размером на два-четыре зуба. Развод зубьев должен быть не менее 0 5 - 0 8 мм на сторону. Для большей устойчивости пил диаметр зажимных шайб необходимо брать максимально возможным, насколько это допускают условия работы и оборудование. [24]
Наибольшую производительность ( по скорости подачи) имеет пила двухпильного обрезного станка, расположенного в потоке за лесопильной рамой. Диаметр пилы небольшой, следовательно, ее диск тонкий. [25]
![]() |
Подача на зуб sz при продольной распиловке. [26] |
Увеличение радиуса пилы R ведет к росту фвых, а увеличение h0 - к его уменьшению. Таким образом, изменение диаметра пилы и расстояния плоскости стола от оси вращения пилы влияет на средний угол встречи. [27]
Валы с надрезающими пилами непосредственно соединены с электромоторами N 3 л. с., п 1450 об / мин, а отрезная пила - с мотором той же мощности га 2850 об / мин. Каретка приводится в движение мотором N - 2 л. с. Диаметры надрезающих пил 226 мм, отрезной 305 мм. [28]
Пилу закрепляют фланцами прочно и надежно. Для этого диаметр фланца dm выбирают из соотношения dm 5 D ( не менее), где D - диаметр пилы в мм. Зажимная гайка должна иметь резьбу, обратную вращению пилы, и быть затянута достаточно сильно; на крепящих поверхностях фланцев не должно быть никаких выступов. [29]
В результате исследований, проведенных Уральским лесотехническим институтом, были выявлены причины образования шума в основных группах оборудования и разработаны мероприятия по уменьшению шума. Например, в круглопильных станках стальные пильные диски оклеивают с обеих сторон стальной алюминиевой фольгой в виде колец шириной Ye диаметра пилы; между зажимными шайбами и пильным диском устанавливают резино-металлические или только металлические диски диаметром, равным 2 / з диаметра пилы; на пильных дисках применяют радиальные прорези с концевыми отверстиями, заделанными медными вставками. [30]