Cтраница 1
Образование отверстий в сплошном металле с точностью 4 и 5-го классов и чистотой поверхности 2 - 3-го классов достигается сверлением. [1]
Образование отверстий в стенах и колоннах обычно производится пробивкой шлямбурами или путем сверления с применением сверл с наконечниками из твердых сплавов. Шлямбур представляет собой стальную трубу, с одного конца которой выпилены и закалены мелкие зубья. Перед пробивкой стен и особенно колонн нужно согласовать вопрос о допустимости пробивок с заказчиком и получить на это разрешение. [2]
Образование отверстий в размягченном состоянии производят в такой последовательности. В месте образования отверстия стенку трубы нагревают газовым пламенем. К размягченному месту прикрепляют стеклянную палочку и с ее помощью оттягивают стенку. Образовавшийся конусный выступ после остывания отбивают, а образовавшееся отверстие нагревают и затем графитовым стержнем развертывают до требуемого диаметра. [3]
Образование отверстий под заклепки прокалыванием вследствие большой производительности этого способа, имеет широкое распространение в производстве металлических конструкций. [4]
Образование отверстия в центре сплошного тела пластинки или конической оболочки слабого подъема вызывает существенное изменение в распределении напряжений и создает опасную концентрацию напряжений материала вблизи отверстия. [5]
Образование отверстий прокалыванием на полный диаметр допускается в элементах толщиной не более 12 мм для стали Ст. [6]
Образование отверстия в центре сплошного тела пластинки или конической оболочки слабого подъема вызывает существенное изменение в распределении напряжений и создает опасную концентрацию напряжений материала вблизи отверстия. [7]
Образование отверстий прокалыванием на полный диаметр допускается в элементах толщиной не более 12 мм для стали Ст. [8]
Образование отверстий может производиться продавливацием на дыропробивных прессах ( более производительная и дешевая операция) или сверлением на станках. [9]
Образование отверстий производится давлением на дыропробивных прессах и сверлением. [10]
Образование отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях следует производить механизмами ударно-поворотного действия ( перфораторами), или поворотного действия ( сверлилками), оснащенными твердосплавным инструментом. [11]
Образование отверстий производится сверлением при помощи стационарных или передвижных радиально-сверлильных станков или пробивкой на прессах. [12]
Образование отверстий в сплошном металле с точностью 4-го и 5-го классов и по 2 - 3-му классам шероховатости достигается сверлением. Дальнейшая обработка полученного отверстия в зависимости от требуемой точности и класса шероховатости поверхности производится зенкерованием, развертыванием, растачиванием, протягиванием. [13]
Для образования отверстий, особенно в бетоне с твердыми наполнителями ( например, песчаник или гранит), целесообразно использовать ударно-вращательный метод, повышающий производительность по сравнению со сверлением. Для этого служат насадки к электросверлильной машине, предназначенные для отверстий диаметром 15 мм. [14]
Для образования отверстий наиболее перспективными являются ударно-вращательные или ударно-поворотные методы. Чисто ударный метод может быть приемлем для пробивки отверстий небольшой глубины и при условии удаления из отверстия раздробленного материала. [15]