Образование - очаг - разрушение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Образование - очаг - разрушение

Cтраница 1


Образование очага разрушения происходит в кристаллическом материале в результате накопления дислокаций в каком-либо месте кристалла, которое происходит до тех пор, пока плотность их не достигнет критического значения и не образуется трещина. В литературе чаще всего обсуждается модель образования трещины в результате незавершенного сдвига; согласно этой модели, образование скопления краевых дислокаций, а затем и трещины наблюдается в полосе скольжения перед препятствием. В ряде работ было высказано предположение, что по описанной выше схеме может происходить зарождение зернограничных пор и в условиях ползучести. Очевидно, в этом случае должна была бы наблюдаться корреляция между локализацией пор и трещин и расположением линий скольжения.  [1]

Интенсивность образования очагов разрушения во внешней зоие зависит от напряженного состояния, плотности технологических дефектов на внешней поверхности образца и параметров волн разрежения, а развитие трещин в указанной зоне происходит с внешней поверхности по направлению к внутренней поверхности оболочки.  [2]

3 Характерные зоны разрушения стали ЗОХН2МФА при однократном импульсном нагружении. 1 - интенсивных сдвиговых процессов. 2 - роста и слияния микропустот в вершине трещины. 3 - рассеянных дефектов.| Характерные зоны разрушения образцов из стали ЗОХН2МФА при многократном импульсном нагружении. 1 - сдвига при сжатии. 2 - роста и слияния пустот в вершинах трещин внутреннего сдвига. 3 - образования микродефектов. 4 - сдвига при растяжении. [3]

Интенсивность образования очагов разрушения во внешней зоне зависит от напряженного состояния, плотности технологических дефектов на внешней поверхности образца и параметров волн разрежения, а развитие трещин в указанной зоне происходит с внешней поверхности по направлению к внутренней поверхности оболочки.  [4]

5 Схематический граишк усталости металла. 7U - предел усталости ( выносливости, TV it ъ - циклические, напряжения, приводящие к разрушению металла при числе циклов, соответственно, . У и Л. [5]

Как показывает опыт, образование очагов разрушения начинается почти всегда с поверхности циклически нагруженной детали. Это легко объяснимо для циклического изгиба и кручения, так как в этом случае напряжения на поверхности достигают своего максимума, но до последнего времени остается неясным, почему поверхностные слои металла хуже сопротивляются циклическому растяжению - сжатию, когда напряжения постоянны по всему сечению детали.  [6]

При растягивающих нагрузках облегчается образование очагов разрушения по концам графитных включений.  [7]

Первая стадия разрыва начинается с образования очагов разрушения, из которых растут надрывы, являющиеся аналогами трещин в хрупких материалах. Надрывы возникают под действием напряжений в наиболее слабых местах, причем очаги разрушения появляются как внутри материала, так и на поверхности образца и среди них имеется наиболее опасный. Поэтому прочность резин определяется вероятностью образования наиболее опасного надрыва аналогично тому, как прочность хрупкого материала определяется наиболее опасной трещиной. Надрывы растут в поперечном направлении к растягивающим усилиям, так же как и трещины в хрупких телах.  [8]

По мнению сторонников этой гипотезы, начальной причиной образования очагов разрушения следует считать адсорбцию на поверхности металла ионов или молекул поверхностно-активных веществ. Вследствие расклинивающего действия последних при проникновении их в мельчайшие поры и трещинки, имеющиеся на поверхности металла, создаются благоприятные условия для возникновения электрохимического процесса коррозии.  [9]

Таким образом, флуктуационная кинетическая теория прочности описывает только образование очагов отрывного разрушения, но не описывает ни распространение трещин отрыва, ни зарождение и развитие сдвиговых трещин и трещин скола.  [10]

К упомянутым выше молекулярным процессам следует добавить внутреннюю деструкцию, вероятность образования очага разрушения или трещины. По аналогии с описанием деформирования с позиций молекулярной структуры тела, использованной Бласенбреем и Печхолдом [38], все эти молекулярные процессы можно отнести к четырем физическим перестройкам между соседними сегментами с параллельно расположенными осями цепей: изменению конформации ( вращение сегмента, гош-гра с-переход), кавитации, проскальзыванию и разрыву цепи. На рис. 1.12 показаны данные перестройки сегментальных пар. Разрыв цепи и до некоторой степени кавитация и проскальзывание потенциально ухудшают способность полимерной сетки нести нагрузку. В то же время конформационные изменения, по-видимому, являются консервативными процессами, которые видоизменяют или задерживают, но никогда не вызывают ускорения процесса разрушения.  [11]

Процессы разупрочнения одновременно играют роль аккомодационных явлений, препятствующих чрезмерно высокому росту микронапряжений и образованию очагов разрушений. Следует отметить, что динамическая рекристаллизация приводит к увеличению протяженности границ зерен, а следовательно, к росту возможностей образования трещин - по границам, например, за счет проскальзывания по ним зерен. Однако условия для устойчивого подрастания трещин здесь трудноосуществимы: рекристаллизация снимает напряжения, за счет которых трещины могли бы расти, а относительно высокая динамическая активность границ может привести к их отрыву от трещин, после чего последние прекратят развитие, превращаясь в пору. Повышение температуры деформации при постоянной скорости должно вызвать увеличение пластичности, так как при более высоких температурах аккомодационные явления, в частности миграция границ, становятся интенсивнее. Этот вывод подтвержден наблюдениями.  [12]

13 Схемы разрушения образца из стали 45. / - сечение образца по образующей цилиндрической оболочки. 2-область межзеренных разрывов. 3-очаг разрушения. 4-веер скола. 5-фронт трещины. 6-область разрушения сдвигом.| Схема разрушения образца из стали 40Х. / - сечение образца вдоль образующей цилиндрической оболочки. 2-фокус трещины. 3 - очаг разрушения. 4-веер скола. 5-фронт трещины. [13]

ГПа имеет некоторые отличия по сравнению со среднеуглеродистыми конструкционными сталями. Образованию очагов разрушения ( рис. 2.42) предшествует локализация пластических деформаций в области механических дефектов на внешней поверхности, где и формируется фокус разрушения. При повторных нагрузках трещина распространяется из фокуса в виде полуокружности к внутренней поверхности цилиндрического слоя, а также прямолинейно вдоль образующей цилиндра, формируя излом кристаллической структуры со множеством фасеток скола, что свидетельствует о хрупком характере разрушения. Механизм зарождения очагов разрушения у высокопрочных мартенситно-стареющих сталей такой же, как для улучшаемых сталей, однако присутствует существенная особенность разрушения.  [14]

ГПа имеет некоторые отличия по сравнению со среднеуглеродистыми конструкционными сталями. Образованию очагов разрушения ( рис. 2.63) предшествует локализация пластических деформаций в области механических дефектов на внешней поверхности, где и формируется фокус разрушения. При повторных нагрузках трещина распространяется из фокуса в виде полуокружности к внутренней поверхности цилиндрического слоя, а также прямолинейно вдоль образующей цилиндра, формируя излом кристаллической структуры со множеством фасеток скола, что свидетельствует о хрупком характере разрушения. Механизм зарождения очагов разрушения у высокопрочных мартенситностареющих сталей такой же, как для улучшаемых сталей, однако присутствует существенная особенность разрушения. Она связана с ветвлением трещин при интенсивном выделении накопленной при предыдущих нагружениях упругой энергии в зоне разрушения, что сопровождается образованием хрупких, ориентированных по нормали к внешней и внутренней поверхностям изломов, имеющих мелкую кристаллическую структуру, и множественным дроблением металла.  [15]



Страницы:      1    2