Cтраница 1
Образование гидрофобной пленки на поверхности гипсовых изделий в значительной степени зависит от температурного режима сушки после гидрофобизации и их влажности до нее. Гидрофобиза-ции следует подвергать предварительно высушенные изделия, обработка гидрофобизующими растворами свежеотформованных сырых образцов не дает хорошего эффекта. [1]
Образование гидрофобных пленок основано на взаимодействии реакционноспособных функциональных групп соединений, связанных с атомом Si ( галогены, Н, OR, OCOR, NH2 и др.), с гидрок-сильными группами или окислами, находящимися на обрабатываемой поверхности. Образовавшаяся пленка ориентируется таким образом ( рис. VIII, 1), что атомы кислорода направлены в глубь поверхности, а органические радикалы - в окружающую среду. Благодаря этому поверхность покрывается частоколом углеводородных радикалов, что и обусловливает гидрофобизацию и высокую механическую прочность образовавшейся пленки. [2]
Для образования гидрофобных пленок используют как мономерные, так и полимерные кремнеорганические соединения. [3]
Здесь образование гидрофобной пленки обусловлено взаимодействием метил - и этилсиликоната натрия с гидратированным кремнеземом. [4]
Для образования гидрофобных пленок используют как мономерные, так и полимерные кремний-органические соединения. [5]
Для ускорения образования гидрофобной пленки на гипсоперлите рекомендуется гидрофобизовать воздушно-сухие изделия желательно сразу же после их сушки, при этом в течение суток изделия приобретают достаточную гидрофобность. [6]
Предложенное покрытие обеспечивает образование устойчивой гидрофобной пленки на обрабатываемых тканях вследствие конденсации при комнатной температуре в технологически приемлемые сроки. [7]
Действие пасты основано на образовании тонкой гидрофобной пленки, препятствующей проникновению эмульсии и водных растворов на поверхность кожи. [8]
Нами [73, 157] было изучено влияние образования гидрофобной пленки на величину адгезии некоторых клеев к стеклянной поверхности до и после действия влаги. Для модифицирования стекла применяли этилтрихлорсилан ( обработка парами и 15 % - ным бензольным раствором) и 0 05 % - ньгй водный раствор хлористого олова. После обработки стеклянные образцы высушивали и прогревали при 110 - 120 С в течение 30 мин. [9]
Смачивание и несмачивание минералов при флотации. [10] |
Флотационные яды - вещества, препятствующие образованию гидрофобных пленок на поверхности минералов, а следовательно, делающие флотацию их невозможной; флотационные противоядия - вещества, уничтожающие или ослабляющие вредное действие ядов. [11]
Добавка оловоорганического катализатора существенно влияет на скорость образования гидрофобной пленки. При введении олово-органического катализатора ткани, обработанные с применением в качестве гидрофобизаторов полиалкилгидросилоксанов, приобретают высокую гидрофобность уже через 4 - 6 ч после нанесения покрытия. Гидрофобность обрабатываемых тканей несколько повышается при применении полиэтилгидросилоксанов, несмотря на то, что они содержат меньше реакционноспособных Si - Н - групп, чем полиметилгидросилоксаны. В этом случае существенную роль играет более высокая степень экранирования поверхности волокон органическими радикалами, зависящая от длины и разветвленное последних. [12]
Обработка стеклянных колонок растворами силиконов приводит к образованию гидрофобной пленки, что значительно ослабляет проявление стеночных эффектов при жидкостной хроматографии. Другая цель силиконизирования - - блокирование активных ОН-групп поверхности стекла при работе с гидролитически неустойчивыми веществами. [13]
На рис. 45 представлены результаты исследования влияния концентрации катализатора ( C2H5) 2Sn ( OOCC7H15) 2 на процессы образования гидрофобных пленок на основе полиорганосилоксанов при обработке тканей. [14]
Кремнийорганические полимеры с успехом применяются для сообщения гидрофобных свойств бумаге, керамическим материалам, стеклу и другим материалам. Образование гидрофобной пленки основывается на свойстве хлорсиланов превращаться в полимеры при воздействии воды. [15]