Cтраница 1
Образование твердой пленки и ее последующее и продолжительное растворение с той же скоростью, с какой она образуется при постоянстве внешних условий электролиза, можно объяснить несколькими путями. Возможно, что утолщение пленок с высоким сопротивлением типа алюминиевых покрытий должно приводить к тому, что их сопротивление и соответственно количество джоулевского тепла, выделяющегося на границе раздела пленка / раствор, увеличивается. Это должно сопровождаться увеличением скорости растворения пленки. Стационарное состояние достигается при равенстве скоростей ее растворения и образования. Такое объяснение не пригодно для пленок с низким сопротивлением, например образующихся на меди. Можно легко показать, что в этом случае джоулевское нагревание так незначительно, что рост температуры почти не наблюдается. [1]
Образование твердой пленки в этих условиях происходит изнутри, от тела детали, благодаря чему пары растворителя свободно улетучиваются через наружную жидкую фазу покрытия. Это дает возможность производить сушку за несколько минут, избегая появления пузырей, вздутий и других дефектов. Пленка, образованная покрытием, получается ровной, плотной и прочной. [2]
Механизм образования твердой пленки при высыхании масла еще не вполне изучен. Льняное масло после высыхания на воздухе увеличивается в весе и при этом содержание кислорода в масле становится больше, а углерода и водорода - - относительно меньше, чем в исходном продукте. В ряде исследований подтверждено участие кислорода в процессе высыхания масел. Поэтому в течение долгого времени было принято считать, что причиной образования сухой пленки является процесс окисления и автооксидации. [3]
Механизм образования твердой пленки при высыхании масла еще не вполне изучен. [4]
Механизм образования твердой пленки при высыхании масла еще не вполне изучен. Льняное масло после высыхания на воздухе увеличивается в весе и при этом содержание кислорода в масле становится больше, а углерода и водорода - относительно меньше, чем в исходном продукте. В ряде исследований подтверждено участие кислорода в процессе высыхания масел. Поэтому в течение долгого времени было принято считать, что причиной образования сухой пленки является процесс окисления и автооксидации. [5]
При образовании твердой пленки полимер переходит из вязко-текучего состояния в стеклообразное или кристаллическое. Особенно ответственен этот переход у кристаллических полимеров, поскольку он связан с формированием первичной кристаллической и надмолекулярной ( сферолитной) структур. [6]
При образовании твердой пленки полимер переходит из вязко-текучего состояния в стеклообразное или кристаллическое. Особенно важен этот переход у кристаллических полимеров, так как он связан с формированием первичной кристаллической и надмолекулярной структур. В технологическом отношении выбор режима охлаждения пленки предусматривает: установление оптимальной скорости изменения температуры и подбор охлаждающей жидкой или газовой среды. [7]
При образовании твердой пленки полимер переходит из вязко-текучего состояния в стеклообразное или кристаллическое. [8]
Иногда процесс образования твердой пленки оказывается необратимым - вещество, попавшее в адсорбционный слой, претерпевает необратимое изменение, которое лишает его возможности обратного перехода в раствор. [9]
В этих условиях образование твердой пленки исключается. Опыты Роуленда определенно указывают на то, что твердая пленка необязательна, если у металлической поверхности существует нечто эквивалентное, например почти плотно упакованная жидкая катионно-анионная масса с катионными вакансиями. Однако эти опыты не опровергают гипотезу твердой пленки для металлов, полированных в наиболее часто применяемых растворах электролитов. [10]
Отверждение полиэфируретанов ( образование твердой пленки) происходит в результате реакции гидроксилсодержащих полиэфиров с диизоцианатами. Эта реакция идет довольно быстро, особенно при нагревании. Поэтому, чтобы избежать преждевременного отверждения краски при ее хранении, диизоцианат вводится перед печатанием. [11]
Окончательным результатом сушки является образование твердой пленки, обладающей защитными свойствами. [12]
Приемлемая для серийного производства эмальпроводов скорость высыхания с образованием тонкой твердой пленки. [14]
Льняное масло без доступа воздуха не способно полимеризоваться с образованием твердой пленки. Способность к полимеризации без доступа воздуха льняное масло приобретает только после длительной выдержки при температуре выше 270 С. При этом возникают сопряженные двойные связи - происходит изомеризация. Количество тепла, необходимое для протекания изомеризации, меньше, чем требуется для проведения термической полимеризации. Поэтому всегда полимеризуют, уже изомеризованные масла. [15]