Cтраница 2
Открытие способности окислов металлов на носителях с высокой удельной поверхностью полимеризовать этилен с образованием прочного, высококри-сталличного полиэтилена [108] привело к расширению применения предварительно приготовленных твердых катализаторов. [16]
В случае реакции триэтилсилана с этиленом в присутствии Т1С14 в автоклаве, под давлением, при 130 С имеет место полимеризация этилена с образованием полиэтилена. Теломерных продуктов не обнаружено. Такая разница в ходе реакции изучаемых кремнийгидридов с этиленом, по-видимому, связана с различием в их восстановительной способности. [17]
Полимеризация этилена в присутствии трибутилбора в толуоле, как указывают Колесников и Соболева [323], имеет место только при давлении не ниже 100 атм и приводит к образованию высококристаллического полиэтилена. [18]
Если карбокатион в процессе полимеризации сохраняется в виде ионной пары, то обработка реакционной массы меченным по алко-ксильной группе спиртом ( например, 14СН3ОН) должна привести к образованию меченого полиэтилена. [19]
Достигается это, в частности, повышением температуры в зоне реакции до 300 С и выше, более рациональным вводом этилена и инициатора в разные зоны реакции и созданием условий лучшего отвода тепла, выделяемого при экзотермической реакции образования полиэтилена. [20]
Полимеризация простая - соединение молекул одного мономера. Примером может служить образование полиэтилена. [21]
Полимер с упорядоченной кристалли. [22] |
Увеличение регулярности строения при полимеризации этилена ведет к образованию полиэтилена более линейного строения, а следовательно, и с большей степенью кристалличности. [23]
Стабильность комплекса объясняется неспособностью метиль-ных групп вступать в реакцию диспропорционирования. В случае использования этилена одновременно с восстановлением Ti ( IV) происходит образование полиэтилена. Напротив, введение а-олефинов ( пропилена, бутена, пентена, децена и др.) не приводит к полимеризации, хотя восстановление Ti ( IV) в комплексе и происходит. Реакция идет по следующей схеме. [24]
Теоретические положения нового метода полимеризации этилена остаются еще далеко не изученными. Не исключена возможность, что справедливо предположение о промежуточном образовании титанорганических соединений, оказывающих каталитическое воздействие на реакцию образования полиэтилена в мягких условиях, высказываемое некоторыми учеными. [25]
При неправильном выборе режимных параметров длина реактора может не использоваться или наоборот, реакция - полимеризации будет обрываться при максимальной скорости образования полиэтилена поэтому при моделировании реактора определялось влияние давления температуры теплоносителя концентрация инициатора в каждой зоне на конечную производительность и длину реактора. [26]
Температурный профиль полимеризации в трубчатом реакторе ( внутренний диаметр 35 мм, рабочее давление 200 МПа, смесь инициаторов.| Изменение давления в реакторе нри периодических сбросах. [27] |
В первом - подогревателе - происходит разогрев этилена до температуры реакции. Образования полиэтилена на этом участке практически не происходит. Во втором участке - собственно зоне реакции - протекает полимеризация этилена, температура за счет экзотермии возрастает до максимальной, концентрация инициатора снижается к концу участка до нуля. В третьем участке реакционная масса, состоящая из полиэтилена и непрореагировавшего мономера, охлаждается. Каждый участок реактора имеет свой контур теплоносителя. [28]
Схема для расчета теплового эффекта полимеризации. [29] |
Обычно считают, что теплота испарения полимера должна быть приблизительно равна теплоте испарения мономерного звена. Если это так, то гипотетическую величину ДЯ Г следует сравнить с экспериментальной величиной Д Жт. Для реакции образования полиэтилена - ДЯжТ 94 5 кДж / моль, что хорошо совпадает с расчетом. [30]