Образование - порошок
Cтраница 4
Для этого размельченный порошок промывают в кипяченой воде и отстаивают в течение 30 - 60 мин. Затем воду со взвешенными частицами ( мутную часть) сливают в отдельный сосуд и выпаривают до образования порошка. [46]
Наиболее удовлетворительные однородные н плотные покрытия были получены разложением Fe ( CO) s при 370 - 450 С. Так как пентакарбоппл железа разлагается гомогенно при температурах выше 180 С [ 4 Ю ], образование порошка и неоднородных покрытий лучше всего избежать, подавая газовую смесь непосредственно из охлаждаемого водой сопла на нагретую подложку. В процессе осаждения пленки па изделия определенной формы используется вспомогательный поток гелия над образцами. Возможно также систематическое передвижение изделия или газовой струи относительно друг друга. С использованием перемещения струи над образцом были получены однородные равномерные покрытия толщиной 0 025 - 0 06 мм па большой площади. Энергия активации процесса разложения равна приблизительно 20 ккал / моль, н следовало ожидать силыгого увеличения скорости осаждения от температуры подложки. Однако присутствие окиси углерода сильно подавляет скорость осаждения. [47]
Трифторид титана TiF3 не получен в чистом виде. По Отфейлю [2] прокаливание K2TiF6 з токе водорода, содержащего незначительную примесь НС1, приводит к образованию пурпурно-фиолетового порошка TiF3; очевидно, однако, что этот способ должен привести к получению фторотитаниата калия. [48]
Пластины медленно перемещаются по желобу в направлении, указанном стрелкой и при этом из них вытрясается весь неметаллический материал. При трении частиц неметаллического материала друг о друга и о металлические частицы происходит их измельчение с образованием порошка. Самые крупные частицы порошка имеют диаметр не более 500 мкм. [49]
В гидроэлектрометаллургии важную роль играют процессы совместного выделения или растворения нескольких металлов, совместного выделения металлов и молекулярного водорода на катоде и адсорбции компонентов раствора на электродах. Электролиз используют также для приготовления металлических порошков, причем в этом процессе необходимо выяснение условий и механизма образования порошков с заданными свойствами. [50]
В гидроэлектрометаллургии важную роль играют процессы совместного выделения или растворения нескольких металлов, совместного выделения металлов и молекулярного водорода на катоде и адсорбции компонентов раствора на электродах. Электролиз используют также для приготовления металлических порошков, причем в этом процессе необходимо выяснение условий и механизма образования порошков с заданными свойствами. [51]
Избирательно адсорбируясь на отдельных гранях растущих кристаллов, ионы хлора увеличивают дендритность частиц порошкообразной меди, способствуя интенсивному разрастанию поверхности катодного осадка, что влечет за собой увеличение inp. С дальнейшим увеличением концентрации хлоридов эффект их действия распространяется на все грани формирующихся кристаллов, что в условиях образования порошков ведет к уменьшению активной поверхности осадка и снижению предельной плотности тока. [52]
Из данных по теплоте образования массивной закиси меди было найдено, что энергия, выделяющаяся при возникновении окисной пленки толщиной в несколько ангстрем, должна превышать разность между поверхностной энергией меди и суммой поверхностной энергии закиси меди и энергии межфазной границы закись меди - медь. Таким образом, в присутствии окисной пленки уменьшение полной энергии может происходить за счет увеличения поверхности, например при образовании порошка. [53]
Продолжающийся рост металла над поверхностью служил указанием на образование несовершенной решетки. Образование порошка меди на вершинах некоторых таких структур, а также на других местах, в которых происходил рост кристалла, может свидетельствовать о том, что инициирование образования порошка было связано с дефектами в кристаллической решетке. [54]
 |
Скорости реакции на плоских гранях монокристалла меди при 400 и содержании кислорода в смеси, равном 5 % ( проточная система. [55] |
При изучении каталитической реакции водорода и кислорода очень важно знать, имеется ли на поверхности катализатора пленка окиси и, если она есть, какое влияние она оказывает на перестройку, образование порошка и каталитическую активность. Для того чтобы ответить на эти вопросы, были поставлены некоторые опыты. [56]
Длительное пребывание патрона в горячей зоне печи не допускается, так как при этом наблюдается спекание и рост соприкасающихся частиц восстановленного вольфрама. При получении мелкозернистого вольфрама в исходную шихту вводят небольшой избыток сажи по сравнению с количеством, необходимым по реакции, с целью исключения спекания и роста частиц при таких высоких температурах, как 1500 С. Образование мелкозернистого порошка в таких условиях объясняется наличием мелкодисперсных частиц сажи, являющихся весьма хорошим адсорбентом. Поэтому пары WO3 и других окислов вольфрама, образующихся при высоких температурах, восстанавливаются в первую очередь на поверхностях частиц сажи, а не на поверхностях первичных кристаллов восстановленного вольфрама или его низших окислов. Хотя при температурах порядка 1500 С концентрация СО2 в реакционном пространстве вообще мала, минимальной она будет у частиц сажи; в то же время концентрация СО здесь наибольшая, что также будет способствовать восстановлению паров окислов вольфрама именно на дисперсных частицах сажи. Так как количество частиц сажи очень велико, то кристаллы вольфрама, восстанавливаемые из газообразных окислов, выделяются в большом числе и небольших размеров. [57]
Установлено также, что с течением времени скорость палладированйя снижается. При последующем добавлении гидразина скорость процесса возрастает, однако не достигает первоначального значения. Автор работы [266] наблюдал образование порошка палладия в растворе, содержащем 5 г / л соли палладия при мольном отношении гидразина к палладию 0 5; продолжительность процесса составляла 15 - 20 мин, температура более 70 С. Поэтому для получения толстых покрытий рекомендуется охлаждать раствор через каждые 15 мин. Это, естественно, осложняет процесс палладированйя. [58]
Так как для данного состава раствора п, пк, F, x, D и S остаются постоянными или меняются незначительно, то гпр однозначно определяется концентрацией соли осаждаемого металла. Совершенно аналогичной формулой выражается и скорость выделения порошкообразного металла, что установлено рядом исследований [7-9], в том числе и нашими. Кудра, являющийся сторонником другой теории образования порошка, по существу, также придерживается указанной формулы. Его радиальный закон или i, с диаграммы для выделения порошка являются графическим выражением формулы предельного тока. [59]
Таким образом, в ряде случаев материал подложки влияет на структуру осадка не только через природу металла, обусловленную его атомным строением, кристаллографической ориентацией, но и через состояние поверхности катода, соотношение активных и пассивных участков на ней, а также ее макро - и микрорельефа. Наилучшими материалами, например, для никелевого порошка, служат титан, для серебряного - алюминий, медного - медь, алюминий, сурьмянистый свинец. Эти материалы, кроме оптимальных условий образования порошка, обеспечивают более легкое удаление рыхлого катодного осадка с поверхности электрода. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5