Образование - резьба
Cтраница 2
Процесс образования резьбы при накатывании сопровождается большими радиальными усилиями, под действием которых пластически деформированный поверхностный слой с волокнами, облегающими контур накатываемой резьбы, уплотняется и приобретает повышенную механическую прочность и твердость. [16]
Метод образования резьбы накаткой отличается высокой производительностью, точностью и широким распространением в промышленности. [17]
Метод образования резьбы зависит от ее класса точности. Нарезание резьбы осуществляется твердосплавным инструментом по автоматическому циклу. В этих типах производства для образования резьб 3-го и 4-го классов точности применяются резь-бонакатные ( 5А932 и 5А935) и резьбофрезерные ( 5М5Б62) станки. [18]
Процессы образования резьбы плашкой и метчиком аналогичны. При навинчивании плашки на обрабатываемую деталь поверхность последней становится винтовой; срезаемая стружка выходит через стружечные отверстия, которые поэтому должны иметь достаточные размеры. [19]
При образовании резьбы плашка врезается заборным конусом в заготовку и, вращаясь на ней, выдавливает резьбу. [20]
При образовании резьб точением основными параметрами, характеризующими режимы резания, являются число проходов и скорость резания. Число проходов зависит от профиля и шага резьбы, определяющих подлежащий срезанию слой металла. [21]
Практически для образования резьбы производящим профилем является конец заточенного резца или какого-либо другого режущего инструмента, предназначенного для получения нужного профиля резьбы. [22]
Обобщенная модель образования резьбы характеризуется следующими общими признаками: формой режущего клина Ф; числом лезвий, расположенных на одном витке резьбы; числом па режущих элементов, расположенных вдоль оси резьбы; числом п режущих элементов, одновременно участвующих в резании; толщиной слоя аг металла, срезанного одним режущим элементом; движением режущего элемента v относительно детали. [23]
В основе образования резьбы лежит принцип получения винтовой линии. Винтовая линия - это пространственная кривая, которая может быть образована точкой, совершающей движение по образующей какой-либо поверхности вращения, при этом сама образующая совершает вращательное движение вокруг оси. [24]
Этот способ образования резьбы наиболее производителен, дает возможность получать резьбу высокого качества, так как при накатке профиль резьбы образуется в результате пластической деформации поверхностных слоев металла. [25]
Современными методами образования резьбы являются следующие: 1) нарезание резьбы резцами, гребенками, фрезами, метчиками, плашками и разного рода резьбонарезными головками; 2) нарезание резьбы резьбошлифовальными кругами на специальных резьбошлифовальных станках; 3) н а-катка резьбы накатными инструментами: роликами, плашками, головками. [26]
Нарезанием резьбы называется образование резьбы снятием стружки ( а также пластическим деформированием) на наружных или внутренних поверхностях заготовок деталей. [27]
Метчики предназначены для образования резьбы - в отверстиях. [28]
 |
Угол наклона ш для разверток с винтовыми канавками. [29] |
Метчики предназначены для образования резьбы в отверстиях. Рассмотрим метчики, образующие профиль резьбы путем снятия стружки и установленные на сверлильных, токарно-ре-вольверных и других станках. [30]
Страницы: 1 2 3 4