Cтраница 1
![]() |
Коэффициент линейного расширения труб, 10 мм / ( м - С. [1] |
Образование росы на краях уплотнительных поверхностей затвора при испытании водой, не превращающейся в стекающие капли, не является браковочным признаком для арматуры, для которой пропуск среды не допускается. Арматура, не выдержавшая испытания на плотность, подлежит повторному ремонту и испытанию или бракуется. [2]
Образование росы приводит к изменению фазы решетки относительно анода, вследствие чего возрастает отдача тока в подогреватель, управляющий температурой анализирующей поверхности. [3]
![]() |
Зависимость абсолютной влажности при состоянии воздуха, насыщенного водяным паром, от температуры воздуха. [4] |
Начало образования росы и интенсивность ее выпадения определяют путем измерения сопротивления изоляции шкафов КРУН в целом и контрольных изоляторов. [5]
![]() |
Схема воздухоподогревателя с промежуточным теплоносителем ГТ - герметичные трубки. [6] |
Проверка отсутствия образования росы на трубах воздухоподогревателя производится путем определения минимальной температуры стенки. [7]
Наиболее благоприятные условия для образования росы на поверхности изоляторов возникают в утренние часы, когда к охладившимся за ночь внутренним частям КРУН поступает снаружи более теплый и влажный воздух. Именно в эти часы происходит наибольшее количество перекрытий изоляции, переходящих в междуфазные короткие замыкания. [8]
![]() |
Изменение зольности мазута, нагрузки и газового сопротивления котла за рабочую кампанию.| Характер заносов труб воздухоподогревателя. [9] |
Забивание труб первой ступени воздухоподогревателя усиливается образованием сернокислотной росы, на что указывает то обстоятельство, что отложения оказываются влажными, и наибольшее количество забитых труб расположено ближе к входу воздуха. [10]
![]() |
Отличительная окраска материалов. [11] |
В зоне, очерченной жирными линиями, образование росы на краях уплотнительных поверхностей затвора ( при испытании водой или керосином), не превращающейся в течение времени испытания в стекающие капли, или наличие неотрывающихся пузырьков ( при испытании воздухом) дефектом не является. [12]
Как показано ими в работе [144], образование росы при охлаждении зеркала происходит в несколько этапов. Сначала наблюдается рассеивание света мелкими частицами, сконденсированными в прилегающем к зеркалу пограничном слое анализируемого воздуха - слабые блики. При этом размеры частиц неопределимы вследствие дифракции света и соизмеримости этих частиц с длиной световой волны. [13]
При понижении этой температуры начинаются конденсация паров и образование росы. [14]
Во время испытания внутри эксикатора не должно иметь места образование росы. По истечении 48 ч образцы вынимают из эксикатора и немедленно взвешивают. [15]