Образование - вздутие
Cтраница 2
Толщина стенок оказывает влияние на возникновение внутренних напряжений, являющихся причиной образования вздутий, трещин, коробления во время выдержки детали в матрице или пресс-форме. [16]
Толщина стенок оказывает влияние на возникновение внутренних напряжений, являющихся причиной образования вздутий, трещин, коробления во время выдержки детали в матрице или прессформе. [18]
Подпрессовка на низком и высоком давлениях ремней и лент с обкладкой предупреждает образование вздутий. Коэффициент использования ширины плит пресса при вулканизации ремней без обкладки составляет 0 85 - 0 95, но для ремней и лент с обкладкой, вследствие наличия линеек, он снижается. [19]
Это является причиной больших механических напряжений в запорном слое, который отслаивается с образованием вздутий и разрушается. [20]
Темп - pa, к-рую материал выдерживает в воздушной термостате в течение 2 ч без образования вздутий, трещин, пузырьков. Для асбогетинакса этот показатель составляет 150 ЭС. [21]
При набухании волокон целлюлозы в ее растворителях, например, в медно-аммиачном реактиве, наблюдается образование характерных вздутий ( баллонов, или бус), обусловленное особенностями спиральной структуры слоев клеточной стенки. [22]
Телиостадия грибов рода гимноспорангиум проходит на ветвях и стволах можжевельника, что вызывает их искривление и образование вздутий. [23]
 |
Пузырчатые вздутия на цинковом покрытии. [24] |
Включение водорода в металл, происходящее при химическом травлении и нанесении электролитических покрытий, может быть также причиной образования вздутий в осадке. Иногда вздутия в осадке появляются через довольно продолжительное время после его нанесения ( например, через несколько суток) в виде мелкой сыпи по всей поверхности изделия. [25]
Недостатки покрытий, получаемых из цианистых электролитов, следующие: небольшая термостойкость; при 225 - 250 С начинается образование вздутий и пузырей и отслаивание покрытия от поверхности деталей; трудность получения качественных цинко-гых покрытий толщиной более 20 - 30 мкм. [26]
Недостатки покрытий, получаемых из цианистых электролитов, следующие: небольшая термостойкость; при 225 - 250 С начинается образование вздутий и пузырей и отслаивание покрытия от поверхности деталей; трудность получения качественных цинко-ьых покрытий толщиной более 20 - г - 30 мкм. [27]
Недостатки покрытий, получаемых из цианистых электролитов, следующие: небольшая термостойкость; при 225 - 250 С начинается образование вздутий и пузырей и отслаивание покрытия от поверхности деталей; трудность получения качественных цинко-ьых покрытий толщиной более 20 - г - 30 мкм. [28]
Водородная коррозия носит межкристаллитный характер и проявляется в виде снижения прочности металла и повышения его хрупкости, межкристаллитного растрескивания и образования вздутий и раковин на его поверхности. [29]
Качество оловянных покрытий определяется внешним осмотром луженых деталей; на покрытии не допускается отслаивания, наличия непокрытых участков, а также образования вздутий, шероховатостей, губчатых, рыхлых осадков. [30]
Страницы: 1 2 3 4