Cтраница 1
Образование паяного соединения происходит в результате возникновения химических связей в контакте основной металл - припой. [1]
Образование паяного соединения путем контактного плавления обычно происходит в условиях, когда второй металл контактирующей пары вводится в виде тонкой прослойки. В этом случае рассмотренные закономерности формирования контактно-реакционного спая имеют место лишь до момента расплавления прослойки второго металла в результате контактного плавления. [2]
Для образования паяного соединения необходимо привести атомы расплавленного металла в тесный контакт с атомами поверхностных слоев твердого металла. Это условие обеспечивается, если жидкий припой хорошо смачивает разогретый основной металл. [3]
Типы паяных соединений. [4] |
Схематично процесс образования паяного соединения может быть представлен состоящим из стадий нагрева деталей до температуры, близкой или равной температуре плавления припоя, расплавления и растекания жидкого припоя по соединяемым поверхностям, и наконец, охлаждения и кристаллизации припоя в паяном соединении. Припой может образовывать с металлом деталей химическое соединение, новый сплав или соединяться с ними вследствие молекулярных сил сцепления. Качество пайки зависит от способности припоя смачивать соединяемые поверхности деталей. При хорошем смачивании жидкая пленка припоя, растекаясь в местах пайки, не разрушается. [5]
Смачиваемость и механизм образования паяного соединения подробно описаны в гл. Достаточно напомнить, что плохая смачиваемость недопустима при любой пайке. Плохую смачиваемость можно определить как состояние, при котором соединяемые поверхности только частично покрываются расправленным припоем, а несмачиваемые участки остаются без припоя. Например, в случае пайки меди это проявляется в наличии точечных отверстий и участков оголенной меди на поверхностях, имеющих отличающиеся от чистого припоя общую окраску и вид. Плохую смачиваемость не следует путать с несмачиваемостью. Плохая смачиваемость может быть вызвана многими причинами, из которых ниже перечислены наиболее часто встречающиеся. [6]
Соответственно с особенностями образования паяного соединения различают следующие его зоны: 1) паяный шов - зона, закристаллизовавшаяся при пайке или последующем охлаждении, состоящая из капиллярного участка и галтельных участков, образовавшихся на наружных поверхностях паяных элементов; 2) диффузионная - зона, примыкающая к шву, с измененным химическим составом основного материала, возникшая в результате его взаимной диффузии с компонентами припоя, флюса, газовых сред, вакуума; 3) зона сплавления ( спая) - поверхность между паяным материалом и паяным швом. [7]
Из определения следует, что процесс образования паяного соединения связан с нагревом. Для получения спая наряду с нагревом необходимо обеспечить еще два основных условия: удалить с поверхности металлов в процессе паяния окисную пленку и ввести в соединительный зазор между ними расплавленный связующий металл. [8]
Из определения следует, что процесс образования паяного соединения связан с нагревом. Для получения спая наряду с нагревом необходимо обеспечить еще два основных условия: удалить с поверхности металлов в процессе паяния окисную пленку и ввести в соединительный зазор между ними расплавленный связующий металл. При охлаждении ( кристаллизации) вступившего во взаимодействие с паяемыми металлами более легкоплавкого связующего металла образуется паяное соединение. [9]
Диффузионной называется такая пайка, при которой образование паяного соединения совмещено с изотермической обработкой. Изотермическая обработка обусловливает прохождение диффузии с целью направленного изменения свойств паяного соединения, в том числе посредством кристаллизации металла шва при температуре пайки, которая выше температуры солидуса припоя. [10]
Из этого определения следует, что процесс образования паяного соединения связан с нагревом. Для получения спая наряду с нагревом необходимо обеспечить еще два основных условия; удалить с поверхности металлов в процессе паяния окисную пленку и ввести в соединительный зазор между ними расплавленный связующий металл. При охлаждении ( кристаллизации) вступившего во взаимодействие с паяемыми металлами более легкоплавкого связующего металла образуется паяное соединение. [11]
На основе изложенного видно, что процесс кристаллизации, как завершающая стадия образования паяного соединения, оказывает определяющее влияние на состав, структуру и свойства паяных швов. [12]
За последние годы было проведено и опубликовано большое количество работ, в результате которых значительно расширены представления о механизме образования паяного соединения, созданы прогрессивные методы пайки, разработаны новые механизированные паяльные установки. Внедрение в промышленность новых сплавов на основе редких элементов позволило разработать большое количество новых ранее неизвестных припоев и флюсов, а также специальных способов пайки. [13]
Пайка - это процесс соединения металлов в твердом состоянии путем введения в зазор припоя, взаимодействующего с основным металлом и образующего жидкую металлическую прослойку, кристаллизация которой приводит к образованию паяного соединения. [14]
Соединение заклепками. а - типы заклепок. б - соединение деталей заклепками различных типов. в - обжатие заклепок. [15] |